Новости

Наша компания имеет цех термообработки продукции, цех обработки поверхностей продукции, цех обработки продукции, цех сборки продукции, центр тестирования продукции, лабораторию и другие производственные и испытательные объекты. Обладает мощностью 1 млн. деталей в месяц, 100 тонн прецизионных металлических деталей, ежегодно производит более 1000 тонн прецизионных отливок.

В качестве долгосрочного партнера канадские клиенты недавно посетили нашу литейную фабрику в течение нескольких дней для обмена и посещения. Этот визит является не только свидетельством успеха нашего сотрудничества в течение пяти лет, но и глубоким проявлением долгосрочного доверия и тесного сотрудничества друг с другом. 

В этой главе дается глубокий анализ общих неисправностей и некоторых мелких проблем в печах для сжигания отходов, тщательно исследуются коренные причины проблем, не упускаются из виду детали, которые могут возникнуть в любой точке, и в соответствии с возникающими проблемами принимается ряд решений, а также выдвигаются многочисленные предложения по эксплуатационным технологиям в процессе эксплуатации, чтобы облегчить нормальную работу мусоросжигательных установок и получить значительный экономический доход без ущерба для окружающей среды и социального развития.

Резюме: Плазменная дуговая сварка (PTA) - это процесс термической обработки, в ходе которого на поверхность металлических материалов наносятся износо- и коррозионностойкие слои. Высокоэнергетическая плазменная дуга расплавляет поверхность основного материала. В то же время порошкообразный присадочный материал вводится в дугу и расплавляется. В процессе полимеризации между присадочным материалом и основой образуется связь "вещество - вещество".

Резюме: В данной статье, в соответствии с характеристиками пленочного песка, представлены проблемы качества, возникающие при производстве стального литейного песка, производимого компанией автора, проанализированы причины их возникновения, а также приняты различные формулы и процессы для различных практических ситуаций, чтобы можно было производить литые стальные изделия, отвечающие требованиям процесса пленочного песка, который особенно подходит для литья стальных отливок, производимых методом литья по выплавляемым моделям.

Литье в песчаные формы с покрытием в литейном деле имеет довольно долгую историю, производство отливок также довольно велико. Но при использовании литья в песчаные формы с покрытием производство точных стальных отливок сталкивается со многими проблемами: налипание песка (рубцевание), холодная сегрегация, пористость. Как решить эти проблемы, предстоит выяснить далее.

Резюме: Один литник, Отливки, полученные методом литья под давлением с верхней подачей, Применение многоразовых среднетемпературных формовочных смесей, Принятие вторичной депарафинизации, что обеспечивает полное удаление воска из оболочки и предотвращает образование вредных газов в отливке.

Ключевые Слова: среднетемпературный формовочный материал, вторичная депарафинизация, воздушные отверстия

По приглашению заказчика мы направили наших технических специалистов на завод по сжиганию отходов в Шанхае Laogang, чтобы провести полноразмерную съемку и анализ химического состава колосников, колосниковых балок, литых перегородок и других комплектующих. В соответствии со степенью износа колосниковой решетки и ситуацией с обслуживанием деталей в печи мы предложили сотрудникам завода оптимальные решения.

Задействованные Процессы: Литье В Песчаную Оболочку С Покрытием/Термическая Обработка Отжиг/Механической Обработки/Термическая Обработка Закалка

Применение: напылительная машина

Материал: Cr18 высокохромистый чугун