Процесс
Центробежное литье
Основные Продукты: Лучистая труба, труба с ямчатой поверхностью, полый ролик, износостойкие трубы...
Применение: Сталепрокатный станок, Минеральный процесс, Цементная промышленность...
Диапазон Материалов: Жаропрочная сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, ковкий чугун, высокохромистый чугун и т.д.
Центробежное литье - это процесс литья, который предполагает использование вращающейся формы для создания цилиндрических или симметричных деталей. Расплавленный металл заливается в форму, которая вращается с высокой скоростью, чтобы вытеснить металл к внешним краям формы. Когда металл остывает и затвердевает, он образует полую цилиндрическую форму. Центробежное литье часто используется для создания деталей с равномерной толщиной и отличными механическими свойствами. Оно широко используется при производстве труб, трубок и других цилиндрических форм.
Ключевые Преимущества:
Высокое качество: При центробежном литье получаются детали с очень плотной и однородной структурой
Улучшение свойств материала: Центробежная сила во время литья помогает улучшить механические свойства материала, такие как прочность и долговечность.
Уменьшение пористости: Центробежная сила также помогает уменьшить пористость в конечном продукте, улучшая его общее качество.
Низкая стоимость: система заливки и система стояков практически не потребляют металла. Повышение коэффициента использования расплавленной стали позволяет снизить стоимость.
Приоритет для:
Производство радиантных труб
Специальные материалы нестандартные бесшовные стальные трубы
биметаллический чугунный ролик
Роликовый стол из жаропрочной стали на дне нагревательной печи
К отливкам со значительными производственными преимуществами относятся:
① Биметаллические чугунные ролики;
② Роликовый конвейер из жаропрочной стали на подине нагревательной печи;
③ Специальные стальные бесшовные трубы;
④ Тормозной барабан, заготовка поршневого кольца, червячная передача из медного сплава;
⑤ Неправильные отливки, такие как крыльчатки, металлические протезы, золотые и серебряные мезоны, маленькие клапаны и литые алюминиевые роторы двигателей.
Центробежное литье впервые было использовано в производстве литых труб, и с тех пор этот процесс быстро развивался. Технология центробежного литья используется в таких отраслях, как металлургия, горнодобывающая промышленность, транспорт, дренажное и ирригационное оборудование, авиация, национальная оборона и автомобилестроение как внутри страны, так и за рубежом для производства отливок из стали, чугуна и цветных углеродистых сплавов. Особенно распространено производство таких отливок, как центробежные чугунные трубы, гильзы цилиндров двигателей внутреннего сгорания и втулки валов. Для некоторых формованных режущих инструментов и зубчатых отливок можно также использовать центробежную силу литья в расплавленную оболочку, что позволяет повысить точность отливок и улучшить механические свойства отливок
К отливкам с высокой производительностью относятся:
① Железные трубы: Почти половина общего годового производства деталей из ковкого чугуна в мире производится методом центробежного литья.
② Гильзы цилиндров для дизельных и бензиновых двигателей.
③ Различные типы стальных рукавов и труб
④ Медные гильзы из биметаллической стали, вкладыши подшипников из различных сплавов
⑤ Барабан бумагоделательной машины.