Процесс
потерянные пены литой
Основные продукты: Решетки, направляющие ролики, футеровка дробилки, литье из высокомарганцевой стали, решетчатая плита, ситовая плита, щековая плита и т.д.
Применение: Биомасса/отходы в энергию, стальной валок машины, шаровая мельница, решетчатая печь, агломерат/гранулятор, минеральный процесс, конусная дробилка, цементная промышленность...
Диапазон материалов: Жаропрочная сталь, легированная сталь, марганцевая сталь, нержавеющая сталь, ковкий чугун, серый чугун, высокохромистый чугун и т.д.
Это самый экономичный метод литья среди всех наших процессов. Этот процесс широко используется при литье металлов из различных материалов. Подходит для конструкций изделий сложной формы. Особенно ручное изготовление формы может сэкономить высокую стоимость формы, что позволяет сэкономить дорогостоящую стоимость формы.
Литье по выплавляемым моделям - это процесс литья, при котором создается пенопластовая модель желаемого изделия, покрывается огнеупорным материалом, а затем в форму заливается расплавленный металл. При заливке расплавленного металла пенопластовый шаблон испаряется, оставляя после себя цельную металлическую отливку. Этот процесс часто используется для создания сложных форм и конструкций, которые было бы трудно или невозможно получить с помощью традиционных методов литья.
Ключевые Преимущества:
Гибкость дизайна, позволяющая создавать сложные и замысловатые конструкции
Низкая себестоимость
Высокая эффективность производства
Снижение затрат на оснастку
Хорошее качество поверхности
Экологически чистые
Приоритет для:
Изделия сложной формы
Крупногабаритные отливки
Детали, не пользующиеся большим спросом
Клиент не располагает большим бюджетом
Основные Рынки Сбыта Этого Процесса:
OEM-производители и инжиниринговые компании
Заводы по переработке отходов в энергию
Установки по переработке биомассы
Сталелитейная промышленность
Минеральная промышленность
Цементная промышленность
Сервисные компании для технического обслуживания
Процесс литья с потерей пены, как и другие процессы литья, имеет свои недостатки и ограничения. Не все отливки подходят для производства с использованием процесса литья с потерей пены, поэтому требуется специальный анализ. Решение о применении этого процесса принимается в основном с учетом следующих факторов. Чем больше размер партии отливок, тем значительнее экономические преимущества. Порядок хорошей или плохой применимости литейных материалов примерно следующий: серый чугун - цветной сплав - обычная углеродистая сталь - ковкий чугун - низкоуглеродистая и легированная сталь; Проведите необходимую подготовку, чтобы избежать чрезмерно длительных технологических экспериментов и циклов отладки. 3. Размер отливки в основном учитывает диапазон использования соответствующего оборудования (например, вибростол, ящик для песка). 4. Чем сложнее структура отливки, тем больше она может отражать превосходство и экономические преимущества процесса литья с потерей пены. 5. В случае узких внутренних проходов и многослойных конструкций необходимо заранее провести эксперименты перед использованием процесса литья в исчезающую форму, а затем запустить его в производство.