0102030405
Износостойкие ролики
Резка: Сначала резервируются соответствующие припуски на обработку в соответствии с размерами чертежа, а затем сырье разрезается на детали требуемого размера и формы.
Токарная обработка: точные токарные операции выполняются на токарном станке, чтобы сопрягаемые поверхности деталей соответствовали требуемой точности.
Сварка ребер жесткости: В некоторых случаях необходимо приварить усиливающие ребра на корпусе ролика и торцевой пластине, а также проверить и отрегулировать соосность вала и внутренней втулки с обоих концов.
Сборка и сварка внутренней втулки: Поместите сваренную внутреннюю втулку в корпус ролика и соедините с ней внутреннюю торцевую пластину.
Обработка отжигом: Заготовка сварного вала подвергается отжигу для устранения внутренних напряжений.
Централизация сверления: сверление одного конца вала стального ролика и выполнение обработки централизации во время сверления.
Токарная обработка: Дальнейшие токарные операции, включая сегментацию грубого и тонкого точения, а также установку и сварку наружной торцевой пластины.
Обработка поверхности: Обработка поверхности обработанных роликов, такая как шлифовка, полировка и т. д., для удовлетворения конкретных требований к качеству поверхности.
Сборка и проверка: Наконец, сборка различных компонентов вместе и проведение необходимых проверок и контроля качества.
Обратите внимание, что конкретная технология обработки может отличаться в зависимости от материалов и требований. Например, для роликов из углеродного волокна процесс обработки может включать в себя более точные этапы, такие как мокрая намотка, грубая обработка, полуточная обработка, точная обработка, шлифовка, полировка и т.д. Для роликового вала из полимерных материалов процесс обработки может включать несколько этапов, таких как фрезерование канавок, фрезерование квадратов и прессование. Кроме того, если ролики используются в специфических отраслях промышленности, таких как пищевая, медицинская и т.д., может потребоваться дополнительная очистка и дезинфекция.