صب الطرد المركزي

جودة عالية: تنتج عملية الصب بالطرد المركزي أجزاء ذات بنية كثيفة ومتجانسة للغاية

تحسين خصائص المواد: تساعد قوة الطرد المركزي أثناء الصب على تحسين الخواص الميكانيكية للمادة، مثل القوة والمتانة.

تقليل المسامية: تساعد قوة الطرد المركزي أيضًا على تقليل المسامية في المنتج النهائي، مما يحسن جودته بشكل عام.

تكلفة منخفضة: نظام الصب ونظام الرفع لا يستهلكان أي معدن تقريبًا. زيادة معدل استخدام الفولاذ المصهور يقلل من التكاليف.

إنتاج الأنابيب المشعة

مواد خاصة غير قياسية لأنابيب الصلب غير الملحومة

الأسطوانة الحديد الزهر ثنائية المعدن

طاولة دوارة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للحرارة في الجزء السفلي من فرن التسخين

① بكرات الحديد الزهر ثنائية المعدن؛

② ناقل أسطواني مصنوع من الفولاذ المقاوم للحرارة في الجزء السفلي من فرن التسخين؛

③ أنابيب فولاذية غير ملحومة خاصة؛

④ طبلة الفرامل، حلقة المكبس فارغة، والعتاد دودة سبائك النحاس؛

⑤ المصبوبات غير المنتظمة مثل الدفاعات والأطراف الصناعية المعدنية والميزونات الذهبية والفضية والصمامات الصغيرة ودوارات المحرك المصنوعة من الألومنيوم المصبوب.

تم استخدام الصب بالطرد المركزي لأول مرة في إنتاج أنابيب الصب، وقد تطورت العملية بسرعة منذ ذلك الحين. تُستخدم تكنولوجيا الصب بالطرد المركزي في صناعات مثل المعادن والتعدين والنقل والصرف والري والطيران والدفاع الوطني والسيارات محليًا ودوليًا لإنتاج مصبوبات من الصلب والحديد وسبائك الكربون غير الحديدية. من الشائع بشكل خاص إنتاج المسبوكات مثل أنابيب الحديد الزهر ذات الطرد المركزي وبطانات الأسطوانات لمحركات الاحتراق الداخلي وبطانات العمود. بالنسبة لبعض أدوات القطع المقولبة ومسبوكات التروس، يمكن أيضًا استخدام قوة الطرد المركزي لصب القشرة المنصهرة، والتي يمكن أن تحسن دقة الصب وتحسن الخواص الميكانيكية للمسبوكات

① أنابيب الحديد: يتم إنتاج ما يقرب من نصف إجمالي الإنتاج السنوي في العالم من أجزاء حديد الدكتايل عن طريق الصب بالطرد المركزي.

② بطانات الأسطوانات لمحركات الديزل والبنزين.

③ أنواع مختلفة من الخراطيم والأنابيب الفولاذية

④ بطانات نحاسية مصنوعة من الفولاذ ثنائي المعدن، وأغلفة تحمل مصنوعة من سبائك مختلفة

⑤ أسطوانة آلة الورق.