Leave Your Message
بكرات مقاومة للاهتراء

ارتداء بكرات مقاومة

بكرات مقاومة للاهتراء

المنتجات: لفات الماس، لفات الصلب، لفات دليل، قذائف

العملية: تحول، تصلب، الصلب، الطلاء الكهربائي ...

المواد: 40Cr، ASTM 1045، DIN1.4743، حديد الزهر عالي الكروم...

    العملية التكنولوجية لمعالجة بكرات

    استنادا إلى نتائج البحث، يمكن تقديم العملية التكنولوجية لمعالجة الناقل الأسطوانة على النحو التالي:
    بكرات مقاومة للاهتراء01ora
    القطع: أولاً، يتم حجز بدلات المعالجة المناسبة وفقاً لأبعاد الرسم، ومن ثم يتم تقطيع المادة الخام إلى أجزاء بالحجم والشكل المطلوب.

    الخراطة: يتم إجراء عمليات الخراطة الدقيقة على مخرطة للتأكد من أن أسطح التزاوج للأجزاء تلبي الدقة المطلوبة.

    أدوات تقوية اللحام: في بعض الحالات، من الضروري لحام أضلاع التسليح على جسم الأسطوانة ولوحة النهاية، وفحص وضبط محاذاة العمود والجلبة الداخلية عند كلا الطرفين.

    تجميع ولحام البطانة الداخلية: ضع البطانة الداخلية الملحومة في جسم الأسطوانة وقم بتوصيل اللوحة الطرفية الداخلية بها.

    معالجة التلدين: يتم تلدين عمود اللحام الفارغ لإزالة الضغوط الداخلية.
    بكرات مقاومة للاهتراء 029wh
    الحفر المركزي: حفر أحد طرفي عمود الأسطوانة الفولاذي وإجراء المعالجة المركزية أثناء الحفر.

    الخراطة: عمليات الخراطة الإضافية بما في ذلك تقطيع الخراطة الخشنة والناعمة وتركيب ولحام اللوحة الطرفية الخارجية.

    المعالجة السطحية: المعالجة السطحية للأسطوانات الآلية، مثل الطحن والتلميع وما إلى ذلك، لتلبية متطلبات جودة السطح المحددة.

    التجميع والفحص: أخيرًا، تجميع المكونات المختلفة معًا وإجراء عمليات الفحص اللازمة ومراقبة الجودة.
    بكرات مقاومة للاهتراء03umn
    يرجى ملاحظة أن تكنولوجيا المعالجة المحددة قد تختلف حسب المواد والمتطلبات. على سبيل المثال، بالنسبة لبكرات ألياف الكربون، قد تتضمن عملية التصنيع خطوات أكثر دقة مثل اللف الرطب، والتصنيع الخام، والتصنيع شبه النهائي، والتصنيع الدقيق، والطحن، والتلميع، وما إلى ذلك. بالنسبة لعمود أسطوانة الراتنج، قد تتضمن عملية التصنيع عدة خطوات مثل طحن الأخدود والطحن المربع والضغط. بالإضافة إلى ذلك، إذا تم استخدام البكرات في صناعات معينة مثل الأغذية والطبية وما إلى ذلك، فقد تكون هناك حاجة إلى تنظيف وتطهير إضافي.