Material
Eisen und Stahl mit hohem Chromgehalt
Hauptprodukte: Siebe, Führungsrollen, Brecherauskleidung, Raupenschuhe, Siebplatten, Siebplatten, Backenplatten, Verschleißauskleidungen usw.
Hauptverfahren: Schalenguss, Wachsverlustguss, Sandguss, Schaumverlustguss, Schleuderguss
Anwendung: Biomasse/Abfall zur Energiegewinnung, Stahlwellenmaschine, Kugelmühle, Rostofen, Sinter/Granulator, Mineralprozess, Kegelbrecher, Pelletmühle...
Gusseisen mit hohem Chromgehalt
Gusseisen mit hohem Chromgehalt ist eine Gusseisenlegierung, die große Mengen Chrom enthält. Dieses Material ist für seine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, hohe Härte und hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt. Es wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine hohe Verschleiß- und Schlagfestigkeit erforderlich ist, beispielsweise im Bergbau, in der Zement- und Energieerzeugungsindustrie. Gusseisen mit hohem Chromgehalt wird auch zur Herstellung von Mahlkörpern, Pumpenteilen und Zerkleinerungsgeräten verwendet.
Standard und Klasse
EN 10295 DIN1.4710 1.4729 1.4740 1.4745 1.4776 1.4777
JIS G 5122 SCH1 SCH1X SCH2 SCH2X2 SCH3
ASTM A213 A335 A532 A297
Verfahren
Grünsandverfahren – für kleine bis mittelgroße Teile mit geringen Maßanforderungen. (CT11-CT14, 0,2-200 kg).
Harzsandverarbeitung – für mittelgroße bis große Teile mit hohen Maßanforderungen. (CT10-CT11, 100kg-3000kg).
Schalengussverfahren – für kleine bis mittelgroße Teile mit hohen Maßanforderungen. (CT7-CT9, ≤50 kg).
Schaumgussverfahren – für kleine und mittelgroße Teile mit komplexer Struktur. (CT7-CT9, ≤100 kg).
Vakuumverfahren – für mittlere und große Teile mit hoher Oberflächenrauheit. (CT7-CT9, ≤10000 kg).
Vorteile
Hervorragende Verschleißfestigkeit: Gusseisen mit hohem Chromgehalt weist eine außergewöhnliche Verschleiß- und Abriebfestigkeit auf und eignet sich daher für Anwendungen in Branchen wie Bergbau, Zement und Energie.
Korrosionsbeständigkeit: Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in korrosiven Umgebungen, was seine Lebensdauer in rauen Umgebungen verlängert.
Hohe Temperaturbeständigkeit: Es kann seine mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen beibehalten, sodass es Hochtemperaturanwendungen wie Öfen und Hochtemperaturgeräten standhält.
Gute Härte und Festigkeit: Gusseisen mit hohem Chromgehalt kombiniert eine hohe Härte mit einem gewissen Maß an Zähigkeit und bietet so eine gute Beständigkeit gegen Stoß- und Stoßbelastungen.
Mängel:
Sprödigkeit: Gusseisen mit hohem Chromgehalt kann spröde sein, was seine Verwendung in Anwendungen, die eine hohe Duktilität und Schlagfestigkeit erfordern, einschränken kann.
Schwierigkeiten bei der Verarbeitung: Aufgrund seiner Härte kann es schwierig zu verarbeiten und herzustellen sein, was zu erhöhten Produktionskosten und Lieferzeiten führen kann.
Empfindlichkeit gegenüber thermischen Schocks: Schnelle Temperaturänderungen können zu thermischen Schocks und potenziellen Rissen in Gusseisenteilen mit hohem Chromgehalt führen, was einen sorgfältigen Umgang mit Hochtemperaturprodukten erfordert.
Im Allgemeinen verfügt Gusseisen mit hohem Chromgehalt über eine außergewöhnliche Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, wodurch es für den Einsatz in anspruchsvollen Industrieumgebungen geeignet ist. Bei der Auswahl von Materialien für bestimmte technische Anwendungen müssen jedoch seine Sprödigkeit und die Schwierigkeit bei der Bearbeitung berücksichtigt werden.