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Als langjähriger Partner besuchten kürzlich kanadische Kunden unsere Gießerei für mehrere Tage zum Austausch und zur Besichtigung. Dieser Besuch ist nicht nur ein Beweis für den Erfolg unserer fünfjährigen Zusammenarbeit, sondern auch ein tiefer Ausdruck langfristigen Vertrauens und einer engen Zusammenarbeit miteinander.

In diesem Kapitel werden häufige Fehler und einige kleinere Probleme in Müllverbrennungsanlagen ausführlich analysiert, die Grundursachen der Probleme werden gründlich untersucht, die Details, die zu irgendeinem Zeitpunkt auftreten können, werden nicht außer Acht gelassen, und es werden, je nach auftretenden Problemen, eine Reihe davon aufgeführt Es werden zahlreiche Lösungen ergriffen und auch zahlreiche Vorschläge für Betriebstechnologien vorgelegt, um den normalen Betrieb von Verbrennungsanlagen zu erleichtern und erhebliche wirtschaftliche Einnahmen zu erzielen, ohne die Umwelt und die soziale Entwicklung zu beeinträchtigen.

Zusammenfassung: Das Plasmalichtbogenschweißen (PTA) ist ein Wärmebehandlungsverfahren, bei dem verschleiß- und korrosionsbeständige Schichten auf die Oberfläche metallischer Werkstoffe aufgebracht werden. Ein hochenergetischer Plasmalichtbogen schmilzt die Oberfläche des Grundmaterials auf. Gleichzeitig wird pulverförmiger Zusatzwerkstoff in den Lichtbogen eingebracht und aufgeschmolzen. Beim Polymerisationsprozess entsteht eine stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Füllmaterial und dem Untergrund.

Zusammenfassung: In diesem Artikel werden anhand der Eigenschaften von Filmsand die Qualitätsprobleme dargestellt, die bei der Herstellung von Stahlgießereisand des Unternehmens des Autors auftreten, die Gründe für ihr Auftreten analysiert und verschiedene Formeln und Verfahren für verschiedene übernommen Praktische Situationen, so dass beim Gießen Stahlprodukte hergestellt werden können, die den Anforderungen des Filmsandverfahrens entsprechen, das sich besonders zum Gießen von Stahlgussteilen aus Feinguss eignet.

Der beschichtete Sandguss hat in der Gießereiindustrie eine recht lange Geschichte und auch die Produktion von Gussteilen ist recht groß. Bei der Herstellung von Präzisionsstahlgussteilen treten jedoch beim Einsatz von beschichtetem Sandguss viele Probleme auf: Sandanhaftung (Narbenbildung), Kaltseigerung, Porosität. Wie diese Probleme gelöst werden können, bleibt abzuwarten.

Zusammenfassung: Ein Anguss, durch Top-Feed-Spritzguss hergestellte Gussteile, Verwendung von wiederverwendbaren Formsanden mittlerer Temperatur, Verwendung einer sekundären Entparaffinierung, die eine vollständige Entfernung des Wachses aus der Schale gewährleistet und die Bildung schädlicher Gase im Gussstück verhindert.

Schlüsselwörter: Formmaterial bei mittlerer Temperatur, sekundäre Entparaffinierung, Luftlöcher

Auf Einladung des Kunden schickten wir unsere technischen Spezialisten in die Verbrennungsanlage Shanghai Laogang, um eine umfassende Untersuchung und Analyse der chemischen Zusammensetzung der Roste, Rostträger, Gussleitbleche und anderer Komponenten durchzuführen. Entsprechend dem Abnutzungsgrad des Rostes und der Situation bei der Wartung von Teilen im Ofen haben wir den Anlagenmitarbeitern optimale Lösungen angeboten.

Beteiligte Prozesse: Beschichteter Sandguss/Wärmebehandlung, Glühen/Bearbeitung/Wärmebehandlung, Abschrecken

Anwendung: Spritzmaschine

Material: Cr18-Gusseisen mit hohem Chromgehalt

Aufgrund häufiger Unfälle in Fabriken in China organisierte unsere Fabrik am 8. April 2024 eine Sicherheitsschulung für alle am Produktionsprozess beteiligten Mitarbeiter und unterzeichnete eine Verpflichtung zur sicheren Arbeit.