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Verschleißfeste Rollen

Verschleißfeste Rollen

Verschleißfeste Rollen

Produkte: Diamantwalzen, Stahlwalzen, Führungswalzen, Schalen

Prozess: Drehen, Härten, Glühen, Galvanisieren ...

Material: 40Cr, ASTM 1045, DIN1.4743, Gusseisen mit hohem Chromgehalt ...

    Technologischer Prozess der Verarbeitung von Walzen

    Basierend auf den Suchergebnissen lässt sich der technologische Prozess der Bearbeitung einer Rollenbahn wie folgt darstellen:
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    Schneiden: Zuerst werden entsprechend den Abmessungen der Zeichnung entsprechende Bearbeitungszugaben reserviert, dann wird das Rohmaterial in Teile der erforderlichen Größe und Form geschnitten.

    Drehen: Präzisionsdrehvorgänge werden auf einer Drehmaschine durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Passflächen der Teile die erforderliche Genauigkeit erreichen.

    Schweißen von Versteifungen: In manchen Fällen ist es notwendig, Verstärkungsrippen an Rollenkörper und Endplatte anzuschweißen und die Ausrichtung von Welle und Innenhülse an beiden Enden zu überprüfen und anzupassen.

    Zusammenbau und Schweißen der Innenbuchse: Setzen Sie die geschweißte Innenbuchse in den Rollenkörper ein und befestigen Sie die innere Endplatte daran.

    Glühbehandlung: Der Schweißwellenrohling wird geglüht, um innere Spannungen zu beseitigen.
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    Zentralisierungsbohren: Bohren eines Endes der Stahlrollenwelle und Durchführen der Zentralisierungsbearbeitung während des Bohrens.

    Drehen: Weitere Drehoperationen einschließlich Grob- und Feindrehsegmentierung sowie Montage und Schweißen der äußeren Endplatte.

    Oberflächenbehandlung: Oberflächenbehandlung bearbeiteter Walzen wie Schleifen, Polieren usw., um bestimmte Anforderungen an die Oberflächenqualität zu erfüllen.

    Montage und Inspektion: Abschließend Zusammenbau der verschiedenen Komponenten und Durchführung der erforderlichen Inspektionen und Qualitätskontrollen.
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    Bitte beachten Sie, dass die spezifische Verarbeitungstechnologie je nach Material und Anforderungen variieren kann. Beispielsweise kann der Bearbeitungsprozess bei Kohlefaserwalzen präzisere Schritte wie Nasswickeln, Grobbearbeitung, Vorbearbeitung, Feinbearbeitung, Schleifen, Polieren usw. umfassen. Bei einer Rollenwelle aus Kunstharz kann der Bearbeitungsprozess mehrere Schritte umfassen, wie z. B. Nutfräsen, Vierkantfräsen und Pressen. Wenn Walzen außerdem in bestimmten Branchen wie der Lebensmittelindustrie, der Medizinbranche usw. eingesetzt werden, kann eine zusätzliche Reinigung und Desinfektion erforderlich sein.