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Aplicación del arco de transferencia de plasma (PTA)
Resumen: La soldadura por arco de plasma (PTA) es un proceso de tratamiento térmico que aplica capas resistentes al desgaste y a la corrosión a la superficie de materiales metálicos. Un arco de plasma de alta energía funde la superficie del material base. Al mismo tiempo, se introduce material de aportación en polvo en el arco y se funde. Durante el proceso de polimerización se forma una unión sustancia-sustancia entre el material de aportación y la base.
Palabras clave: Arco de transferencia de plasma (PTA)
Proceso
El revestimiento por arco de plasma (PTA) es un método de soldadura que crea una unión metalúrgica con el material base y se utiliza para la mayoría de las aleaciones. La PTA se puede realizar de forma totalmente automatizada, de modo que una vez que se establecen los parámetros para un diseño específico, el resultado final sea el mismo para todas las piezas.
Rango operativo general
Velocidad de superficie: de 2 a 12 kg/hora
Espesor del revestimiento: de 1 a 6 mm
Dureza de la superficie: hasta 60 HRC
Ventajas
Adecuado para uso con automatización.
Espesor de 1 a 6 mm
Nuestra empresa introdujo recientemente este nuevo equipo, a través de numerosos experimentos y operaciones, hemos superado los problemas asociados con este proceso. Ahora compartimos esto contigo.
| preguntas | justificación | curar |
| Quitar el revestimiento | 1. preparación insuficiente de la superficie (superficie oxidada o sucia) 2. Temperatura de precalentamiento demasiado baja 3. Mala conexión debido a parámetros incorrectos/corriente de soldadura demasiado baja | Limpiar la superficie a fondo Realice un pulido con chorro de arena de alta calidad Aumentar la temperatura de precalentamiento aumentar la corriente |
| grieta | 1. Demasiada dilución debido a sobrecalentamiento/demasiada corriente de soldadura 2.Enfriamiento demasiado rápido 3. Sustrato crítico | Corriente de soldadura reducida Reducir la velocidad de enfriamiento Enfriamiento lento / enfriamiento controlado Utilice una capa de amortiguación |
| poroso | 1. preparación insuficiente de la superficie 2. Parámetros incorrectos (corriente de soldadura, soldadura cuesta arriba, soldadura cuesta abajo) 3. humedad por mal sellado, etc. | Limpiar la superficie a fondo Realice un pulido con chorro de arena de alta calidad Ajustar la configuración Reemplazar sellos Enjuague el equipo con gas argón. |
| atasco | 1. tamaño de partícula inadecuado 2. partículas no esféricas en el polvo utilizado | Reducción de partículas finas Reemplazo de polvo |
Este proceso es ideal para el recubrimiento automatizado de alto volumen de válvulas de escape. La dilución del metal del sustrato es insignificante y se puede utilizar con una variedad de consumibles.
Durante la última década, nuestra empresa ha mejorado y mejorado de muchas maneras en términos de escala empresarial, recursos humanos, nivel de equipo técnico e instalaciones de prueba y control, y está constantemente realizando nuevos desarrollos. Nuestro equipo tiene la experiencia y la actitud para brindar un servicio de calidad, por lo que puede estar seguro de que solo las piezas que cumplan con nuestros estrictos estándares de control de calidad llegarán a su país. ¡Y las piezas de baja calidad permanecerán en el taller para siempre!