Proceso
molde de espuma perdida
Productos principales: rejilla, rodillo guía, revestimiento de trituradora, fundición de acero con alto contenido de manganeso, placa de rejilla, placa de criba, placa de mandíbula, etc.
Aplicación: Biomasa/residuos para energía, máquina de rodillos de acero, molino de bolas, horno de parrilla, sinterizador/granulador, proceso de minerales, trituradora de cono, industria del cemento...
Gama de materiales: acero resistente al calor, acero aleado, acero al manganeso, acero inoxidable, hierro dúctil, hierro fundido gris, hierro fundido con alto contenido de cromo, etc.
Este es el método de fundición más económico de todos nuestros procesos. Este proceso se utiliza ampliamente en la fundición de metales de diversos materiales. Adecuado para diseños de productos con formas complejas. Especialmente la fabricación manual de moldes puede ahorrar el alto costo del molde, lo que puede ahorrar el costoso costo del molde.
La fundición a la cera perdida es un proceso de fundición en el que se crea un modelo de espuma del producto deseado, se recubre con un material refractario y luego se vierte metal fundido en el molde. Cuando se vierte metal fundido, la plantilla de espuma se evapora, dejando una pieza de metal sólido. Este proceso se utiliza a menudo para crear formas y diseños complejos que serían difíciles o imposibles de lograr utilizando métodos de fundición tradicionales.
Beneficios clave:
Flexibilidad de diseño para crear diseños complejos e intrincados
Bajo costo
Alta eficiencia de producción
Costos de herramientas reducidos
Buena calidad superficial
Respetuoso del medio ambiente
Prioridad para:
Productos con formas complejas.
Piezas grandes
Piezas que no tienen gran demanda
El cliente no tiene un gran presupuesto.
Principales Mercados para Este Proceso:
OEM y empresas de ingeniería
Plantas de conversión de residuos en energía
Plantas de procesamiento de biomasa
Industria metalúrgica
industria minera
Industria del cemento
Empresas de servicios de mantenimiento.
La fundición a espuma perdida, al igual que otros procesos de fundición, tiene sus desventajas y limitaciones. No todas las piezas fundidas son adecuadas para la producción mediante el proceso de fundición de espuma a pérdida, por lo que se requiere un análisis especial. La decisión de aplicar este proceso se toma principalmente considerando los siguientes factores. Cuanto mayor sea el tamaño del lote de piezas fundidas, mayores serán los beneficios económicos. El orden de buena o mala aplicabilidad de los materiales de fundición es aproximadamente el siguiente: fundición gris - aleación no ferrosa - acero al carbono ordinario - fundición maleable - acero aleado y con bajo contenido de carbono; Realice la preparación necesaria para evitar experimentos de proceso y ciclos de depuración excesivamente largos. 3. El tamaño de la pieza fundida tiene en cuenta principalmente el rango de uso del equipo relacionado (como mesa vibratoria, caja de arena). 4. Cuanto más compleja sea la estructura de fundición, más podrá reflejar la superioridad y las ventajas económicas del proceso de fundición con pérdida de espuma. 5. En el caso de pasajes internos estrechos y estructuras multicapa, es necesario realizar experimentos con anticipación antes de utilizar el proceso de fundición en molde de desaparición y luego ponerlo en producción.