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Fundición a la cera perdida

Proceso

Fundición a la cera perdida

Productos principales: Piezas de fundición de precisión, tornillos de fundición, autopartes, accesorios para motocicletas, piezas de calderas, soportes para tuberías, protectores de tuberías, bandejas/cestas de tratamiento térmico, rejillas, carcasas de bombas...

Aplicación: Biomasa/energía residual, calderas, máquinas de rodillos de acero, molinos de bolas, hornos de parrilla, máquinas de sinterización/granulación, procesos minerales, trituradoras de cono, industria del cemento, autopartes...

Gama de materiales: acero resistente al calor, acero aleado, acero al manganeso, acero inoxidable, hierro dúctil, hierro fundido gris, hierro fundido con alto contenido de cromo, aleación para altas temperaturas, etc.

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La fundición a la cera perdida puede producir piezas casi limpias con alta precisión y repetibilidad a partir de una amplia gama de metales y aleaciones de alto rendimiento.

Los patrones de cera detallados se crean utilizando una herramienta maestra y los conjuntos de patrones se sumergen varias veces en una suspensión especial y varios grados de cerámica para crear un molde para la fundición. El uso de carcasas cerámicas inertes reduce la probabilidad de defectos de hidrógeno, que pueden ser un problema con muchos aceros de alta aleación y aleaciones a base de níquel.

Con más de 15 años de experiencia en fundición a la cera perdida, nuestros sistemas de gestión de calidad garantizan niveles excepcionales de precisión en cada etapa, produciendo productos de calidad asegurada que cumplen con todos sus requisitos de resistencia, integridad y composición.

Beneficios clave:

Precisión dimensional alta y estable
Limpieza superficial excepcional
Peso de fundición reducido: las secciones de pared y los márgenes de mecanizado se mantienen al mínimo
Calidad de fundición constante
Capaz de fundir piezas de precisión como agujeros, letras, roscas, dentados, etc.
Flexibilidad de aleación fundida desde la misma herramienta.

Para producción en serie:

De 100g a 60kg de peso neto por pieza
Muy adecuado para producción de gran volumen
La reproducción requiere troquel (herramientas)
VTMT ha desarrollado más de 2000 piezas diferentes de fundición a la cera perdida
La capacidad de producción actual es de más de 1200 toneladas por año.

Atributos del proceso:

Las plantillas de cera se forman en sellos de metal.
Este proceso proporciona un alto grado de precisión.
Sin desgaste a largo plazo de las matrices
Reducción significativa del coste del producto final gracias al ahorro de peso y mecanizado

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