Moldeo en arena

Reducción de defectos internos en el producto.

Alta productividad y reducción de costes.

Posibilidad de producir productos de gran tamaño.

Amplia gama de materiales

Productos de gran tamaño con alta calidad interna.

Algunas piezas necesitan mecanizado

1. Patronaje: Un patrón es una copia del producto final que se utiliza para crear un molde. La plantilla suele estar hecha de madera, plástico o metal.

2. Hacer el molde: El molde se crea empaquetando arena alrededor de una plantilla en un matraz. La arena generalmente se mezcla con un aglutinante que le ayuda a mantener su forma.

3. Fabricación de núcleos: Los núcleos se utilizan para crear cavidades internas en el producto terminado. Se elaboran a partir de arena mezclada con un aglutinante y se colocan en un molde antes de cerrarlo.

4. Derretir y verter

Hay muchos factores que afectan el costo de la fundición en arena. Aquí hemos enumerado algunos factores clave y esperamos que esta información ayude a nuestros clientes de casting.

1. Costo de la chatarra de hierro fundido y acero

Las rocas de hierro fundido son los principales materiales para la producción de hierro fundido y acero fundido, por lo que sus precios afectan directamente el costo de la fundición en arena.

2. Costo de la aleación

Si necesita agregar aleaciones como cromo, níquel, cobre y molibdeno a las piezas, costarán más que los metales normales.

3. Proceso de fundición

Los diferentes procesos de fundición afectan en gran medida el costo de las piezas fundidas. El proceso más barato es la fundición en arena, mientras que la fundición en arena con resina es más cara. Los procesos de fundición en arena con revestimiento previo (como la formación de núcleos y carcasas en caliente) serán los más caros.

4. Costo de la resina

Con respecto al proceso de fundición que utiliza arena de resina y arena prerevestida, el precio de la resina afecta el costo de la fundición, pero no afecta el proceso de fundición en arena.

5. Dimensiones y peso de las piezas fundidas.

Para piezas fundidas pequeñas que pesan menos de 1 kg, el precio por kilogramo será mucho más caro en comparación con las piezas fundidas grandes, ya que requieren más tiempo de producción y más trabajo de rectificado.

6. Núcleo de arena

Si su producción requiere un núcleo de arena, el costo será mayor que sin un núcleo de arena. Esto se debe al hecho de que el núcleo de arena debe fabricarse por separado.

7. Otros factores

Además, hay muchos otros factores. Si la demanda anual es mayor, sus precios disminuirán. Las piezas fundidas en arena más simples serán más baratas. Las características de los materiales influirán en la complejidad de la producción y el tratamiento térmico, por lo que los materiales con características superiores costarán más. Los mayores requisitos y los defectos en la calidad superficial de las piezas fundidas provocarán un aumento de los costes de producción debido a la cantidad de chatarra. Además, existen otros factores como el coste de procesamiento, pintura y embalaje.

Por tanto, el coste de la fundición en arena está influenciado por muchos factores. Por lo tanto, estimar su coste únicamente utilizando la fórmula de cálculo no es del todo exacto. La fundición debe considerar estos factores basándose en la experiencia de producción y los precios actuales de materiales y mano de obra.