Proceso

Fundición de conchas

Productos principales: cribas, rodillos guía, revestimiento de trituradoras, zapatas de oruga, placa de criba, placa de criba, placa de mandíbula, revestimientos antidesgaste, etc.

Aplicación: Biomasa/residuos para energía, máquina de rodillos de acero, molino de bolas, horno de parrilla, máquina de sinterización/granulación, proceso de minerales, trituradora de cono, fábrica de pellets...

Gama de materiales: acero resistente al calor, acero aleado, acero al manganeso, acero inoxidable, hierro dúctil, hierro fundido gris, hierro fundido con alto contenido de cromo, etc.

Este es el principal proceso de fundición en nuestra fábrica. Se caracteriza por su alta eficiencia y calidad. Este es el proceso básico para producir piezas fundidas de acero resistentes al calor asociadas a rejillas.

Breve introducción: La fundición en molde de carcasa, también conocida como fundición en molde de carcasa revestida, es un método de fundición ampliamente utilizado que utiliza núcleos y moldes de arena para producir piezas metálicas.

En el proceso de fundición con moldes de cáscara, primero se fabrican núcleos y moldes de arena. Estos moldes suelen estar hechos de materiales especiales de arena y recubiertos con una fina película para mejorar la calidad de la superficie. Luego se vierte el metal fundido en el molde y, una vez que se ha enfriado y solidificado, se pueden retirar las piezas terminadas.

En comparación con otros métodos de fundición, la fundición en cáscara tiene un costo menor y puede manejar una amplia gama de materiales. Además, este método produce piezas de alta calidad con una superficie lisa. Por lo tanto, el moldeado en carcasa se utiliza ampliamente en industrias como la automotriz, la ingeniería mecánica, la aeroespacial y otras.