ریخته گری شن و ماسه
محصولات اصلی: روکش سنگ شکن، روکش منگنز بالا، صفحه شبکه، صفحه نمایش، صفحه فک و غیره.
کاربرد: آسیاب گلوله ای، کوره رنده، دستگاه تف جوشی / دانه بندی، فرآیند معدنی، سنگ شکن مخروطی.
محدوده مواد: فولاد مقاوم در برابر حرارت، فولاد آلیاژی، فولاد منگنز، فولاد ضد زنگ، چدن داکتیل، چدن خاکستری، چدن با کروم بالا و غیره.
مقدمه کوتاه: ریخته گری شن و ماسه یک فرآیند ریخته گری فلز است که از ماسه به عنوان ماده قالب استفاده می شود. این فرآیند شامل ریختن فلز مذاب در حفره قالب ماسه، سرد کردن و جامد شدن فلز و سپس شکستن قالب ماسه برای تولید ریختهگری نهایی است. ریخته گری شن و ماسه یک فرآیند گسترده و همه کاره است که اشکال پیچیده ای را با درجه بالایی از دقت و جزئیات ایجاد می کند. به طور گسترده ای در تولید قطعات خودرو، قطعات ماشین آلات و سایر محصولات فلزی استفاده می شود.
مزایای کلیدی:
کاهش عیوب داخلی در محصول
بهره وری بالا و کاهش هزینه
امکان تولید محصولات سایز بزرگ
طیف گسترده ای از مواد
اولویت برای:
محصولات سایز بزرگ با کیفیت داخلی بالا
برخی از قطعات نیاز به ماشین کاری دارند
ویژگی های فرآیند:
1. الگوسازی: الگو یک کپی از محصول نهایی است که برای ایجاد قالب استفاده می شود. قالب معمولا از چوب، پلاستیک یا فلز ساخته شده است.
2. ساخت قالب: قالب با بسته بندی شن و ماسه در اطراف یک قالب در یک فلاسک ایجاد می شود. ماسه معمولاً با یک چسب مخلوط می شود که به آن کمک می کند شکل خود را حفظ کند.
3. ساخت هسته: از هسته ها برای ایجاد حفره های داخلی در محصول نهایی استفاده می شود. آنها از شن و ماسه مخلوط شده با چسب ساخته می شوند و قبل از بستن در قالب قرار می گیرند.
4. ذوب و ریختن
عوامل موثر بر هزینه ریخته گری شن و ماسه
عوامل زیادی بر هزینه ریخته گری شن و ماسه تأثیر می گذارد. در اینجا ما برخی از عوامل کلیدی را فهرست کردهایم و امیدواریم این اطلاعات به مشتریان بازیگری ما کمک کند.
1. هزینه ضایعات چدن و فولاد
سنگ های چدنی مواد اصلی برای تولید چدن و فولاد چدنی هستند، بنابراین قیمت آنها مستقیماً بر هزینه ریخته گری شن و ماسه تأثیر می گذارد.
2. هزینه آلیاژ
اگر نیاز به افزودن آلیاژهایی مانند کروم، نیکل، مس و مولیبدن به قطعات داشته باشید، قیمت آنها بیشتر از فلزات معمولی خواهد بود.
3. فرآیند ریخته گری
فرآیندهای مختلف ریخته گری بر هزینه ریخته گری تاثیر زیادی دارد. ارزان ترین فرآیند ریخته گری شن و ماسه است، در حالی که ریخته گری رزین شن و ماسه گران تر است. فرآیندهای ریخته گری شن و ماسه از قبل پوشش داده شده (مانند پوسته داغ و تشکیل هسته) گران ترین خواهد بود.
4. هزینه رزین
در مورد فرآیند ریخته گری با استفاده از ماسه رزینی و ماسه پیش روکش شده، قیمت رزین بر هزینه ریخته گری تاثیر می گذارد، اما بر فرآیند ریخته گری ماسه تاثیری ندارد.
5. ابعاد و وزن قطعات ریخته گری
برای ریختهگریهای کوچک با وزن کمتر از 1 کیلوگرم، قیمت هر کیلوگرم در مقایسه با ریختهگریهای بزرگ بسیار گرانتر خواهد بود، زیرا به زمان تولید بیشتر و کار آسیاب بیشتری نیاز دارند.
6. هسته شنی
اگر تولید شما به هسته شنی نیاز دارد، هزینه آن بیشتر از بدون هسته شنی خواهد بود. این به این دلیل است که هسته شنی باید به طور جداگانه ساخته شود.
7. عوامل دیگر
علاوه بر این، بسیاری از عوامل دیگر نیز وجود دارد. اگر تقاضای سالانه بیشتر باشد، قیمت آنها کاهش می یابد. ریخته گری شن و ماسه ساده تر ارزان تر خواهد بود. ویژگی های مواد بر پیچیدگی تولید و عملیات حرارتی تأثیر می گذارد، بنابراین مواد با ویژگی های بالاتر هزینه بیشتری خواهند داشت. نیازهای بیشتر و نقص در کیفیت سطح ریخته گری منجر به افزایش هزینه های تولید به دلیل مقدار ضایعات می شود. علاوه بر این، عوامل دیگری مانند هزینه فرآوری، رنگ آمیزی و بسته بندی نیز وجود دارد.
بنابراین، هزینه ریخته گری شن و ماسه تحت تأثیر عوامل زیادی قرار دارد. بنابراین، برآورد هزینه آن تنها با استفاده از فرمول محاسبه کاملاً دقیق نیست. ریخته گری باید این عوامل را بر اساس تجربه تولید و قیمت فعلی مواد و نیروی کار در نظر بگیرد.









