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Application à l'arc de transfert de plasma (PTA)
Résumé : Le soudage à l'arc plasma (PTA) est un processus de traitement thermique qui applique des couches résistantes à l'usure et à la corrosion à la surface des matériaux métalliques. Un arc plasma à haute énergie fait fondre la surface du matériau de base. En même temps, du matériau de remplissage en poudre est introduit dans l'arc et fondu. Au cours du processus de polymérisation, une liaison substance-substance se forme entre le matériau de remplissage et la base.
Mots-clés : Arc de transfert de plasma (PTA)
Processus
Le revêtement à l'arc plasma (PTA) est une méthode de soudage qui crée une liaison métallurgique avec le matériau de base et est utilisée pour la plupart des alliages. La PTA peut être réalisée de manière entièrement automatisée, de sorte qu'une fois les paramètres définis pour une conception spécifique, le résultat final est le même pour toutes les pièces.
Plage de fonctionnement générale
Vitesse de surfaçage : de 2 à 12 kg/heure
Épaisseur du surfaçage : de 1 à 6 mm
Dureté du revêtement : jusqu'à 60 HRC
Avantages
Convient pour une utilisation avec l'automatisation
Épaisseur de 1 à 6 mm
Notre entreprise a récemment introduit ce nouvel équipement, grâce à de nombreuses expériences et opérations, nous avons surmonté les problèmes liés à ce procédé. Maintenant, nous partageons cela avec vous.
| des questions | justification | guérir |
| Retirer le revêtement | 1. préparation de surface insuffisante (surface oxydée ou sale) 2. Température de préchauffage trop basse 3. Mauvaise connexion due à des paramètres incorrects/courant de soudage trop faible | Nettoyer soigneusement la surface Effectuer un sablage de haute qualité Augmenter la température de préchauffage Augmenter le courant |
| fissure | 1. Trop de dilution due à une surchauffe/trop de courant de soudage 2. Refroidissement trop rapide 3. Substrat critique | Courant de soudage réduit Réduire la vitesse de refroidissement Refroidissement lent / refroidissement contrôlé Utiliser une couche tampon |
| poreux | 1. préparation de surface insuffisante 2. Paramètres incorrects (courant de soudage, soudage en montée, soudage en descente) 3. humidité due à une mauvaise étanchéité, etc. | Nettoyer soigneusement la surface Effectuer un sablage de haute qualité Ajuster les paramètres Remplacer les joints Rincer l'équipement avec du gaz argon |
| colmatage | 1. taille de particule inappropriée 2. particules non sphériques dans la poudre utilisée | Réduction des particules fines Remplacement de la poudre |
Ce processus est idéal pour le revêtement automatisé à grand volume des soupapes d’échappement. La dilution du métal du substrat est négligeable et peut être utilisée avec une variété de consommables.
Au cours de la dernière décennie, notre société s'est améliorée et améliorée à bien des égards en termes d'échelle d'entreprise, de ressources humaines, de niveau d'équipement technique et d'installations de test et de contrôle, et réalise constamment de nouveaux développements. Notre équipe a l'expérience et l'attitude nécessaires pour fournir un service de qualité, vous pouvez donc être assuré que seules les pièces qui répondent à nos normes strictes de contrôle de qualité parviendront dans votre pays. Et les pièces de mauvaise qualité resteront pour toujours dans l'atelier !