Processus
Coulée centrifuge
Principaux produits : Tuyau radiant, tuyau à surface piquée, rouleau creux, tuyaux résistants à l'usure...
Application : Laminoir d'acier, Procédé minéral, Industrie du ciment...
Gamme de matériaux : acier résistant à la chaleur, acier allié, acier inoxydable, fonte ductile, fonte à haute teneur en chrome, etc.
La coulée centrifuge est un processus de coulée qui utilise un moule rotatif pour créer des pièces cylindriques ou symétriques. Le métal en fusion est versé dans un moule qui tourne à grande vitesse pour forcer le métal vers les bords extérieurs du moule. Lorsque le métal refroidit et durcit, il forme une forme cylindrique creuse. La coulée centrifuge est souvent utilisée pour créer des pièces d’épaisseur uniforme et d’excellentes propriétés mécaniques. Il est largement utilisé dans la production de tuyaux, tubes et autres formes cylindriques.
Avantages clés:
Haute qualité : La coulée centrifuge produit des pièces avec une structure très dense et homogène
Propriétés améliorées du matériau : la force centrifuge lors de la coulée contribue à améliorer les propriétés mécaniques du matériau, telles que la résistance et la durabilité.
Porosité réduite : la force centrifuge contribue également à réduire la porosité du produit final, améliorant ainsi sa qualité globale.
Faible coût : le système de coulée et le système de colonne montante ne consomment pratiquement aucun métal. L'augmentation du taux d'utilisation de l'acier fondu réduit les coûts.
Priorité pour :
Production de tubes radiants
Matériaux spéciaux tubes en acier sans soudure non standard
rouleau bimétallique en fonte
Table à rouleaux en acier résistant à la chaleur au fond du four de chauffage
Les pièces moulées présentant des avantages de fabrication significatifs comprennent :
① Rouleaux bimétalliques en fonte ;
② Convoyeur à rouleaux en acier résistant à la chaleur au fond du four de chauffage ;
③ Tubes en acier spéciaux sans soudure ;
④ Tambour de frein, ébauche de segment de piston, engrenage à vis sans fin en alliage de cuivre ;
⑤ Pièces moulées irrégulières telles que turbines, prothèses métalliques, mésons d'or et d'argent, petites soupapes et rotors de moteur en fonte d'aluminium.
La coulée centrifuge a été utilisée pour la première fois dans la production de tuyaux coulés et le procédé s'est développé rapidement depuis lors. La technologie de coulée centrifuge est utilisée dans des secteurs tels que la métallurgie, les mines, les transports, le drainage et l'irrigation, l'aviation, la défense nationale et l'automobile, tant au niveau national qu'international, pour produire des pièces moulées en acier, en fer et en alliages de carbone non ferreux. La production de pièces moulées telles que des tuyaux en fonte centrifuge, des chemises de cylindre pour moteurs à combustion interne et des bagues d'arbre est particulièrement courante. Pour certains outils de coupe moulés et pièces moulées pour engrenages, la force centrifuge du moulage en coquille fondue peut également être utilisée, ce qui peut améliorer la précision du moulage et améliorer les propriétés mécaniques des pièces moulées.
Les pièces moulées haute performance comprennent :
① Tuyaux en fer : près de la moitié de la production annuelle totale mondiale de pièces en fonte ductile est produite par coulée centrifuge.
② Chemises de cylindre pour moteurs diesel et essence.
③ Différents types de tuyaux et tuyaux en acier
④ Chemises en cuivre en acier bimétallique, coussinets en divers alliages
⑤ Tambour de machine à papier.