Proses

Pengecoran cangkang

Produk Utama: Layar, Rol Pemandu, Lapisan Penghancur, Sepatu Perayap, Pelat Layar, Pelat Layar, Pelat Rahang, Lapisan Keausan, dll.

Aplikasi: Biomassa/limbah menjadi energi, mesin roller baja, ball mill, tungku parut, mesin sintering/granulasi, proses mineral, penghancur kerucut, pabrik pelet...

Berbagai Bahan: Baja tahan panas, baja paduan, baja mangan, baja tahan karat, besi ulet, besi cor kelabu, besi cor kromium tinggi, dll.

Ini adalah proses pengecoran utama di pabrik kami. Hal ini ditandai dengan efisiensi dan kualitas tinggi. Ini adalah proses dasar untuk memproduksi coran baja tahan panas yang dihubungkan dengan grates.

Pengantar Singkat: Pengecoran cetakan cangkang, juga dikenal sebagai pengecoran cetakan cangkang berlapis, adalah metode pengecoran yang banyak digunakan yang menggunakan inti pasir dan cetakan untuk menghasilkan bagian logam.

Pada proses pengecoran cetakan cangkang, inti pasir dan cetakan terlebih dahulu dibuat. Cetakan ini biasanya terbuat dari bahan pasir khusus dan dilapisi dengan lapisan tipis untuk meningkatkan kualitas permukaan. Logam cair kemudian dituangkan ke dalam cetakan, dan setelah mendingin dan mengeras, bagian yang sudah jadi dapat dikeluarkan.

Dibandingkan dengan metode pengecoran lainnya, pengecoran cangkang memiliki biaya lebih rendah dan dapat menangani berbagai macam bahan. Selain itu, metode ini menghasilkan komponen berkualitas tinggi dengan permukaan halus. Oleh karena itu shell moulding banyak digunakan pada industri seperti otomotif, teknik mesin, dirgantara dan lain-lain.