Processi
Fusione a cera persa
Prodotti principali: fusioni di precisione, viti di fusione, ricambi auto, accessori per motocicli, parti di caldaie, supporti per tubi, protezioni per tubi, vassoio/cestello per trattamento termico, griglie, alloggiamento della pompa...
Applicazione: biomassa/energia di scarto, caldaie, macchine a rulli in acciaio, mulini a palle, forni a griglia, macchine per sinterizzazione/granulazione, processi minerari, frantoi a cono, industria del cemento, ricambi auto...
Gamma di materiali: acciaio resistente al calore, acciaio legato, acciaio al manganese, acciaio inossidabile, ferro duttile, ghisa grigia, ghisa ad alto contenuto di cromo, lega per alte temperature, ecc.
La fusione a cera persa può produrre parti quasi pulite con elevata precisione e ripetibilità da un'ampia gamma di metalli e leghe ad alte prestazioni.
I modelli in cera dettagliati vengono realizzati utilizzando uno strumento principale e gli assemblaggi del modello vengono immersi più volte in un impasto speciale e vari gradi di ceramica per creare uno stampo per la fusione. L'uso di gusci ceramici inerti riduce la probabilità di difetti dovuti all'idrogeno, che possono rappresentare un problema con molti acciai altolegati e leghe a base di nichel.
Con oltre 15 anni di esperienza nella fusione a cera persa di precisione, i nostri sistemi di gestione della qualità garantiscono livelli eccezionali di precisione in ogni fase, producendo prodotti di qualità garantita che soddisfano tutti i requisiti di resistenza, integrità e composizione.
Vantaggi chiave:
Precisione dimensionale elevata e stabile
Eccezionale pulizia della superficie
Peso di fusione ridotto: le sezioni delle pareti e le tolleranze di lavorazione sono ridotte al minimo
Qualità di fusione costante
In grado di fondere parti di precisione come fori, scritte, filettature, dentellature, ecc.
Flessibilità della lega fusa dallo stesso utensile
Per la produzione in serie:
Da 100g a 60kg di peso netto per pezzo
Adatto per produzioni di grandi volumi
La riproduzione richiede stampo (utensileria)
VTMT ha sviluppato oltre 2.000 diverse parti di fusione a cera persa
L'attuale capacità produttiva è di oltre 1200 tonnellate all'anno
Attributi del processo:
I modelli in cera sono formati in timbri di metallo
Questo processo fornisce un elevato grado di precisione
Nessuna usura a lungo termine degli stampi
Significativa riduzione del costo del prodotto finale grazie al risparmio di peso e lavorazione
