材料
高クロム鉄鋼
主要製品：スクリーン、ガイドローラー、クラッシャーライニング、クローラシュー、スクリーンプレート、スクリーンプレート、ジョープレート、ウェアライナーなど
主な工程：シェル鋳造、ロスワックス鋳造、砂型鋳造、ロスフォーム鋳造、遠心鋳造
用途: バイオマス/廃棄物エネルギー変換、スチールシャフトマシン、ボールミル、火格子炉、焼結/造粒機、鉱物プロセス、コーンクラッシャー、ペレットミル...
高クロム鋳鉄
高クロム鋳鉄は、多量のクロムを含む鋳鉄合金の一種です。 この材料は、優れた耐摩耗性、高硬度、優れた耐食性で知られています。 鉱業、セメント、発電産業など、高い耐摩耗性と耐衝撃性が必要とされる用途で一般的に使用されています。 高クロム鋳鉄は、粉砕媒体、ポンプ部品、破砕装置の製造にも使用されます。
スタンダードとクラス
EN 10295 DIN1.4710 1.4729 1.4740 1.4745 1.4776 1.4777
JIS G 5122 SCH1 SCH1X SCH2 SCH2X2 SCH3
ASTM A213 A335 A532 A297
プロセス
グリーンサンドプロセス - 寸法要件が低い小型から中型の部品向け。 (CT11～CT14、0.2～200kg)。
レジンサンド加工 - 高寸法要件の中型から大型部品向け。 (CT10-CT11、100kg-3000kg)。
シェル鋳造プロセス - 高寸法要件を伴う小型から中型の部品向け。 (CT7-CT9、≤50kg)。
発泡鋳造プロセス - 複雑な構造を持つ小型および中型部品用。 (CT7-CT9、≤100kg)。
真空プロセス - 表面粗度の高い中型および大型部品用。 (CT7-CT9、≤10000kg)。
利点
優れた耐摩耗性: 高クロム鋳鉄は耐摩耗性と耐磨耗性に優れているため、鉱業、セメント、エネルギーなどの産業での用途に適しています。
耐食性：特に腐食環境において優れた耐食性を示し、過酷な環境での耐用年数を延ばします。
高温耐性: 高温でも機械的特性を維持できるため、オーブンや高温機器などの高温用途に耐えることができます。
優れた硬度と強度: 高クロム鋳鉄は、高い硬度とある程度の靭性を兼ね備えており、衝撃や衝撃荷重に対する優れた耐性を備えています。
欠点:
脆性: 高クロム鋳鉄は脆い可能性があるため、高い延性と耐衝撃性が必要な用途での使用が制限される可能性があります。
加工の難しさ：硬いため加工や製造が難しく、製造コストや納期がかかる場合があります。
熱衝撃に対する敏感性: 急激な温度変化は熱衝撃を引き起こし、高クロム鋳鉄部品に亀裂が生じる可能性があるため、高温製品の取り扱いには注意が必要です。
一般に、高クロム鋳鉄は優れた耐摩耗性と耐食性を備えているため、要求の厳しい産業環境での使用に適していますが、特定の工学用途向けの材料を選択する場合は、その脆さと加工の難しさを考慮する必要があります。