シェル鋳造
主要製品:スクリーン、ガイドローラー、クラッシャーライニング、クローラシュー、スクリーンプレート、スクリーンプレート、ジョープレート、ウェアライナーなど
用途: バイオマス/廃棄物エネルギー変換、スチールローラーマシン、ボールミル、火格子炉、焼結/造粒機、鉱物プロセス、コーンクラッシャー、ペレットミル...
対応材質:耐熱鋼、合金鋼、マンガン鋼、ステンレス鋼、ダクタイル鋳鉄、ねずみ鋳鉄、高クロム鋳鉄など。

当社工場の主な鋳造工程です。 高い効率と品質が特徴です。 火格子に関わる耐熱鋼鋳物を製造する基本的な工程です。
簡単な紹介: コーティングされたシェルモールド鋳造としても知られるシェルモールド鋳造は、砂中子と鋳型を使用して金属部品を製造する広く使用されている鋳造方法です。
シェルモールド鋳造工程では、まず砂中子と鋳型を作ります。 これらの型は通常、特殊な砂素材で作られ、表面品質を向上させるために薄い膜でコーティングされています。 次に、溶けた金属を型に流し込み、冷えて固まったら、完成した部品を取り外すことができます。
シェル鋳造は他の鋳造法に比べてコストが安く、幅広い材質に対応できます。 さらに、この方法では表面が滑らかな高品質の部品が得られます。 したがって、シェルモールディングは自動車、機械工学、航空宇宙などの業界で広く使用されています。
主な利点:
高い精度と表面品質。
一貫した鋳造品質
穴、文字、彫刻、鋸歯などの精密部品の鋳造が可能
生産時間の短縮
幅広い材質に適しています
優先順位:
1個あたりの正味重量100gから2000kg
長期供給が必要な脆弱な部品が多数ある
精度に対する高い要件がある
部品の加工が必要です
高価なインベストメント鋳造に耐えられない部品
このプロセスの主な市場:
このプロセスの主な市場:
OEM およびエンジニアリング会社
廃棄物発電プラント
バイオマス処理プラント
鉄鋼業
鉱物産業
セメント産業
保守サービス会社







