재료
주조 알루미늄
주요 제품: 모터 하우징, 전원 액세서리, 밸브, 플랜지, 브래킷, 기어박스 커버...
공정 : 사출주조, 중력주조
재질: 알루미늄-실리콘 합금, 알루미늄-마그네슘 합금, 알루미늄-아연 합금
응용 분야: 항공우주, 자동차, 자전거, 오토바이, 생활 필수품 등
사출 성형
중력 주조
중력 주조
원자재
| 재료 | 알루미늄 다이캐스팅 및 저압주조 GK-AlSi10Mgwa(DIN 239), GK-AISi12(DIN 231), GK-A|Si10CuMn (DIN 226) |
| 사출 성형 Z400 ZAMAK3, 2n410 ZAMAK5, 2n430 ZAMAK2. 요청 시 기타 자료. | |
| 개당 무게 | 알루미늄: 0.001~50kg |
| 아연: 0.001~50kg. | |
| 수량 | 중형 및 대형 시리즈. |
| 가공 장비 | 모든 현대 가공 방법, CNC 및 기존 가공. |
| 표면 처리 | 파우더 페인팅, 바니싱. |
| 테스트 장비 | 분광계를 통한 화학 분석, 인장 강도에 대한 기계적 특성, 항복 강도, 노치 충격 테스트, X-Ray, 최대 200bar의 압력 테스트, 3D CNC 3차원 측정기, 금속학, 자분 검사. |
| 품질 시스템 | ISO 9001:2008, PED, TS16949. |
주조 알루미늄의 특성 및 응용
주조 알루미늄 합금의 밀도는 주철 및 강철의 밀도보다 낮고 비강도는 더 높습니다. 따라서 동일한 하중 조건에서 알루미늄 합금 주물을 사용하면 구조물의 무게를 줄일 수 있습니다. 따라서 알루미늄 합금 주물은 항공 산업, 에너지 및 운송 공학에서 널리 사용됩니다.
알루미늄 합금은 표면 광택이 좋고 대기 및 담수 내식성이 우수하여 민간 선박 생산에 널리 사용됩니다. 순수 알루미늄은 질산, 아세트산과 같은 산화성 산성 환경에서 내식성이 우수하므로 알루미늄 주물은 화학 산업에서도 사용됩니다. 순수 알루미늄 및 알루미늄 합금은 열전도율이 좋아 화학제품 생산에 사용되는 열교환 장치의 제조에 적합하며 내연 기관의 실린더 헤드, 피스톤과 같이 열전도율이 좋아야 하는 동력 기계 부품에도 적합합니다.
알루미늄 합금은 주조 특성이 좋습니다. 녹는점이 낮기 때문에(순수 알루미늄의 녹는점은 660.230C이고, 알루미늄 합금의 유동점은 보통 730~750oC 정도임) 내부 품질을 향상시키기 위해 금형주조, 다이캐스팅 등의 주조 방법이 널리 사용될 수 있습니다. , 치수 정확도, 표면 평활도 및 주조 생산 효율성. 알루미늄 합금의 응고 잠열이 높기 때문에 동일한 중량 조건에서 알루미늄 액체의 응고 공정 시간은 주강 및 주철보다 훨씬 길며 유동성이 우수하여 벽이 얇고 벽이 얇은 주조에 유리합니다. 구조적으로 복잡한 주물.
알루미늄 합금은 가공 방법에 따라 두 가지 범주, 즉 다이 가공 알루미늄 합금과 주조 알루미늄 합금(각각 YL 및 ZL로 표시)으로 구분됩니다. 주조 알루미늄 합금은 주요 합금 원소에 따라 4가지 시리즈, 즉 주조 알루미늄-실리콘 합금, 주조 알루미늄-구리 합금, 주조 알루미늄-마그네슘 합금 및 주조 납-아연 합금(ZL1X X, ZL2X로 표시)으로 나뉩니다. XX, ZL3X XX 및 ZL4X XX 각각). 각 시리즈에서는 화학적 조성과 특성에 따라 여러 종류로 구분됩니다.
