스탬핑

우리 공장에는 60톤 펀치 6세트, 380톤 4열 유압 프레스 2세트, 파이프 벤더 1세트가 설치되어 있습니다.

우리는 항상 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공할 수 있는 30년 이상의 경험을 가진 금형 설계 엔지니어를 보유하고 있습니다.

스탬핑(Stamping)이란 시트, 스트립, 파이프, 프로파일 등에 프레스와 금형을 이용하여 외력을 가해 소성변형이나 분리를 일으켜 원하는 모양과 크기의 블랭크(스탬프 부품)를 얻는 성형 공정이다. 스탬핑 및 단조는 플라스틱 가공(또는 성형)을 의미하며 총칭하여 단조라고 합니다. 스탬핑용 블랭크는 주로 열간압연 및 냉간압연 강판 및 스트립입니다. 전 세계 철강의 60~70%는 판금으로, 대부분이 완제품에 각인됩니다. 차체, 섀시, 연료 탱크, 라디에이터, 보일러 드럼, 컨테이너 쉘, 전기 모터 및 계기 코어용 실리콘 강판은 모두 스탬핑으로 가공됩니다. 또한 공구, 가전제품, 자전거, 사무용품, 가정용품 등의 제품에서도 스탬프가 찍힌 부품이 많이 발견됩니다.

스탬핑은 복합 금형, 특히 다중 스테이션 프로그레시브 금형을 사용하여 단일 또는 다중 스테이션 프레스에서 여러 스탬핑 공정을 수행하는 효율적인 제조 방법으로, 스트립 풀기, 레벨링, 스탬핑에서 성형 및 마감까지 완전 자동 생산이 가능합니다. 높은 생산 효율성, 양호한 작업 조건, 낮은 생산 비용으로 일반적으로 분당 수백 개의 제품을 생산할 수 있습니다. 다른 기계 및 플라스틱 가공 방법과 비교하여 스탬핑은 기술적, 경제적 측면 모두에서 많은 고유한 이점을 가지고 있습니다. 주요 내용은 다음과 같습니다.

(1) 스탬핑은 높은 생산 효율성, 편리한 작동, 쉬운 기계화 및 자동화가 특징입니다. 이는 스탬핑이 가공을 완료하기 위해 다이와 스탬핑 장비에 의존하기 때문입니다. 기존 프레스의 스트로크 수는 분당 수십 번에 달하지만 고속 압력은 분당 수백, 수천 번에 달할 수 있습니다. 또한 각 스탬핑 스트로크로 인해 스탬핑된 부품이 생성될 수 있습니다.

(2) 스탬핑 중에 스탬프는 스탬핑 부품의 크기와 모양의 정확성을 보장하고 일반적으로 스탬핑 부품의 표면 품질을 손상시키지 않으며 스탬프의 수명이 일반적으로 길기 때문에 스탬핑 품질은 안정적이고 호환성이 좋으며 스탬핑이 "정확히 동일"합니다.

(3) 스탬핑은 시계 초침, 자동차 세로 부재, 커버 등 다양한 크기와 복잡한 형상의 부품을 가공할 수 있습니다. 스탬핑 중 냉간 변형에 의한 재료 경화 효과와 결합되어 스탬핑의 강도와 강성이 매우 높습니다.

(4) 단조는 일반적으로 칩이나 부스러기가 발생하지 않으며 재료 소비가 적으며 다른 가열 장비가 필요하지 않습니다. 따라서 재료 절약 및 에너지 절약 가공 방법이며 스탬핑 부품 ​​비용이 상대적으로 낮습니다.