Keluli mangan
Produk Utama: Plat Crawler, Kepala Tukul, Plat Pelapik
Proses Utama: Tuangan Cangkang, Tuangan Lilin Hilang, Tuangan Pasir, Tuangan Buih Hilang
Permohonan: Industri mineral, perlombongan, kejuruteraan mekanikal, jentera pembinaan...
Keluli Mangan Tinggi
Keluli mangan ialah sejenis aloi keluli yang mengandungi sejumlah besar mangan. Ia terkenal dengan kekuatan dan ketahanan yang luar biasa, menjadikannya sesuai untuk digunakan di kawasan yang dijangkakan tahap haus dan lusuh yang tinggi. Keluli mangan digunakan secara meluas dalam pengeluaran rel kereta api, mesin penghancur batu, peralatan perlombongan, dan lain-lain. Ia juga terkenal dengan sifat pengerasan kerjanya, yang bermaksud ia menjadi lebih keras apabila dikenakan hentaman atau tekanan berulang.
Keluli jenis ini mengandungi 10 hingga 15% mangan dengan kandungan karbon yang tinggi, biasanya 0.90 hingga 1.50%, dan dalam kebanyakan kes lebih daripada 1.0%.
Spesifikasi teknikal
| Parameter fizikal | Komposisi kimia (%) | ||
| Kekuatan hasil | 60,000--85,000 psi | Mn | 12.0--14.0 |
| Kekuatan tegangan | 120,000--130,000 psi | C | 1.00--1.25 |
| Pemanjangan | 35%--50% | Dan | ≤0.60 |
| Kekerasan bergolek | 230--255 bhn | P | ≤0.05 |
| Kekerasan maksimum | 550bhn | S | ≤0.04 |
| Kemagnetan | Tidak | Fe | 85.0—88.0 |
C0.90-1.50
Mn10.0-15.0
Si0.30~1.0
S ≤ 0.05
P ≤ 0.10

Keluli Mangan Tinggi
Jenis keluli mangan tinggi ini mempunyai aplikasi yang paling luas dan biasanya digunakan untuk membuat gigi penyodok untuk jengkaut, penggelek dan dinding penghancur untuk penghancur kon, plat suis untuk penghancur rahang, plat pelapis untuk kilang bola, suis kereta api, tukul plat, kepala tukul, dan lain-lain. .
Struktur tuangan keluli mangan tinggi dengan komponen di atas biasanya terdiri daripada austenit, karbida dan pearlit, dan kadangkala juga mengandungi sejumlah kecil fosforus eutektik. Apabila sejumlah besar karbida hadir, ia sering muncul dalam rangkaian di sempadan butiran. Oleh itu, keluli mangan tinggi dengan struktur tuang sangat rapuh dan tidak boleh digunakan, memerlukan rawatan penyelesaian pepejal. Biasanya, kaedah rawatan haba penyelesaian digunakan, yang melibatkan pemanasan keluli kepada 1050-1100 ℃, penebat untuk menghapuskan struktur tuang, mendapatkan struktur austenit fasa tunggal, dan kemudian pelindapkejutan air untuk mengekalkan struktur ini pada suhu bilik. Selepas rawatan haba, kekuatan, kemuluran dan keliatan keluli meningkat dengan ketara, jadi kaedah rawatan haba ini juga sering dipanggil kaedah pengerasan air. Sifat mekanikal selepas rawatan haba: σ B615~1275MPa σ S340~470MPa ζ daripada 15% hingga 85% ψ 15%~45% aKl96-294J/cm2 HBl80-225
Pada beban hentakan rendah ia boleh mencapai HB300-400, dan pada beban hentakan tinggi ia boleh mencapai HB500-800. Kedalaman lapisan pengukuhan permukaan boleh mencapai 10-20 mm bergantung kepada beban hentaman. Lapisan bertetulang kekerasan yang tinggi boleh menahan haus yang melelas impak. Keluli mangan tinggi mempunyai rintangan haus yang sangat baik di bawah keadaan haus kasar kesan yang teruk, jadi ia sering digunakan dalam perlombongan, bahan binaan, kuasa haba dan peralatan mekanikal lain untuk membuat bahagian tahan haus. Di bawah keadaan haus impak rendah, keluli mangan tinggi tidak dapat mengeksploitasi sepenuhnya ciri bahan kerana kesan pengerasan yang boleh diabaikan.





