Kerosakan insinerator biasa dan cara membetulkannya

Bab ini memberikan analisis mendalam tentang kesalahan biasa dan beberapa masalah kecil dalam insinerator sisa, meneliti dengan teliti punca masalah, tidak mengabaikan butiran yang mungkin berlaku pada bila-bila masa, dan mengikut masalah yang muncul, beberapa penyelesaian diambil dan juga mengemukakan banyak cadangan untuk teknologi operasi dalam perkhidmatan untuk memudahkan operasi biasa insinerator dan menjana pendapatan ekonomi yang ketara tanpa menjejaskan alam sekitar dan pembangunan sosial.

I. Faktor yang mempengaruhi pembakaran sisa
Masa tinggal sisa perbandaran di dalam relau, suhu relau, pergolakan dan pra-rawatan sisa adalah faktor utama yang mempengaruhi pembakaran sisa, antaranya masa tinggal sisa dalam relau adalah langkah penting, hanya peraturan yang munasabah dan berhati-hati terhadap masa kediaman sisa dalam relau dan gas serombong dalam insinerator, meminimumkan berlakunya bahan pencemar sekunder, pembakaran sisa yang selamat dan stabil, meminimumkan pencemaran adalah matlamat utama kerajaan dan kakitangan insinerator sisa.

Pemantauan Pembakaran Relau dan Soalan Lazim 1. Kegagalan penolak
Jika penolak dicetuskan, ini akan menjejaskan keadaan operasi khusus relau. Kegagalan penolak secara amnya dibahagikan kepada tiga jenis, pertama, kegagalan masa penolak, kedua, tindakan abnormal penolak, ketiga, kegagalan mekanikal penolak, kerana kelajuan anjakan sisi kiri dan kanan penolak adalah berbeza dan sangat berbeza, yang membawa kepada pemasaan tolak yang tidak tepat, ditambah pula dengan pemahaman yang tidak menentu, kehausan motor segerak, injap arah berkadar tersepit dan kerosakan penguat berkadar adalah sebab utama yang mempengaruhi tindakan penolak yang salah, keciciran roda panduan, am kedudukan anjakan penolak, dsb. Ini adalah punca kerosakan mekanikal, serta serpihan kelembapan yang berlebihan, rintangan juga akan menjejaskan operasi normal penolak.

2. Kegagalan grid
Kegagalan relau longkang juga merupakan faktor utama yang mempengaruhi operasi normal relau pembakaran, kegagalannya juga ditunjukkan terutamanya dalam tiga aspek, yang pertama ialah relau longkang bergerak ke hadapan dengan mudah, dan bukannya berundur dengan mudah kerana bahan tebal atau masalah dengan suis had. Yang kedua ialah kerosakan dalam pergerakan relau saliran kerana mencubit injap arah berkadar. Ketiga, relau longkang tidak boleh bergerak disebabkan oleh kerosakan sistem hidraulik.

3. Masalah bekalan sampah
Masa penyusuan sampah adalah tidak tepat, pengendalian sampah yang tidak betul, terperangkap semula, memendekkan masa tinggal, mengakibatkan sampah berlebihan dalam relau, masalah ini sangat menjejaskan operasi pembakaran di kawasan kering, melambatkan masa pembakaran sampah, mengakibatkan relau suhu tidak stabil, kerosakan relau juga berlaku dari semasa ke semasa kerana serpihan terkumpul, dipadatkan semasa perjalanan, kunci udara menjadi tersumbat, dan situasi jambatan berlaku. Ini menjejaskan kawalan suhu ketuhar yang betul oleh kakitangan dan sangat terdedah kepada kegagalan dalam proses penyusuan dan imobilisasi penolak Cato.

4. Masalah depressurization pam utama sistem hidraulik
Analisis dan penyiasatan masalah kehilangan tekanan pam utama sistem hidraulik semasa operasi insinerator sisa mendapati bahawa punca kegagalan ini lebih besar, dan akhirnya diringkaskan kepada empat faktor: pertama, kehausan serius pam utama , mengakibatkan kegagalan mekanisme pembolehubah utama, yang menjejaskan operasi seluruh badan relau pembakaran, kedua, dalam proses operasi sebenar, injap longkang keselamatan tersekat, operasi tidak boleh lancar; Ketiga, kegagalan geganti, kehilangan tekanan pam utama, keempat, apabila memuatkan tali pergantian elektromagnet, genangan berlaku. Masalah ini, walaupun sederhana, berkait rapat dengan operasi insinerator.

III. Kaedah untuk menyelesaikan masalah insinerator

Daripada rumusan pelbagai kerosakan biasa dalam insinerator di atas, dapat dilihat bahawa insinerator sisa masih mempunyai beberapa masalah yang tidak boleh dipandang remeh, berikut membincangkan kerosakan pada insinerator sisa dan langkah-langkah penyingkirannya serta operasi praktikal, untuk mengesan, masalah yang dikesan dianalisis secara khusus, dan akhirnya diringkaskan kepada empat elemen yang boleh membantu menyelesaikan masalah kegagalan secara berkesan, menyokong langkah-langkah pembinaan.

1. Menyelesaikan masalah mekanikal dan teknikal
Menganalisis keadaan dengan serpihan di dalam relau untuk membuat kesimpulan bahawa punca adalah pengumpulan serpihan, ia adalah perlu untuk memecahkan jambatan, tepat pada masanya melancarkan peranti untuk memecahkan jambatan di leher corong. Sekiranya kerosakan berlaku disebabkan oleh ketebalan serpihan yang berlebihan, adalah perlu untuk memeriksa bahan pepejal, membalikkan pemacu lag parut relau, kerap memeriksa sistem mekanikal dan hidraulik parut dan menjalankan penyelenggaraan yang mendalam, selepas mengenal pasti masalah. , adalah perlu untuk membaiki atau menggantikannya tepat pada masanya untuk mengelakkan kesesakan parut.

2. Cipta sistem penyelesaian masalah yang boleh dipercayai
Penyelesaian masalah tepat pada masanya adalah asas operasi mesin yang selamat, sistem tanggungjawab adalah yang paling penting untuk membina sistem tertentu, kakitangan bukan sahaja harus mengenal pasti masalah tepat pada masanya untuk menyelesaikan masalah, kakitangan juga harus memperbaiki sistem penyelesaian masalah, mencegah dan mengurangkan berlakunya kerosakan terlebih dahulu, menggambarkan dengan jelas bidang tanggungjawab pengurus, supaya pengurus mengawal operasi peralatan dengan ketat dalam skop tugas mereka, mengenal pasti masalah dengan tepat, dengan itu meningkatkan kesan penyelesaian masalah. Ringkasnya, jika anda ingin menangani secara khusus kejadian kerosakan, mencipta dan menambah baik sistem adalah intipati untuk menyelesaikan masalah, pembaikan kerosakan sangat berguna.

3. Cara dan cara untuk menambah baik penyelesaian masalah
Apabila kerosakan berlaku, akan ada prestasi yang jelas, dan pekerja akan menilai kerosakan berdasarkan pengalaman terkumpul, walaupun punca kerosakan tidak diketahui, ia boleh dikenal pasti dengan tepat. Peralatan itu juga memerlukan ujian mudah, jadi ia boleh digunakan dengan lebih baik dalam pembinaan sistem penyeliaan, sebenarnya, untuk mengetahui masalah tertentu, bukan melalui perwakilan khusus untuk mengkaji pertimbangan, ujian parameter boleh membantu kakitangan mengukuhkan pembinaan sistem penyeliaan. untuk operasi peralatan, turun naik parameter boleh mencari masalah tertentu, malah lebih baik daripada perwakilan, keputusan yang diperoleh adalah lebih tepat, jadi penggunaan piawaian parametrik untuk diagnosis kesalahan boleh meningkatkan kecekapan, meningkatkan ketepatan. Ringkasnya, dalam peralatan pemeriksaan, peralatan juga harus menggunakan ujian mudah, mengkaji kaedah penyelesaian masalah, membangunkan kaedah pembaikan terperinci, secara amnya boleh meningkatkan tahap pemodenan dan penyeragaman baik pulih.

4. Meningkatkan kualiti keseluruhan kakitangan
Profesionalisme kakitangan adalah sebahagian daripada kerja keseluruhan, mempunyai kesan yang besar terhadap kerja projek, hanya jika profesionalisme setiap kakitangan memenuhi piawaian untuk yakin dalam kerja, jadi dalam pengendalian peralatan tertentu, dalam untuk meningkatkan kemahiran profesional kakitangan secara menyeluruh, meningkatkan profesionalisme kakitangan, tidak boleh malas bekerja, mengabaikan butiran, mengabaikan masalah yang tidak jelas, yang akan meningkatkan kemungkinan kegagalan dengan ketara. Pertama, pekerja mesti menguasai sepenuhnya pengetahuan profesional untuk pengetahuan profesional, memahami dengan baik, memahami langkah kerja, supaya mereka boleh, dalam keadaan praktikal, menghadapi kesukaran yang boleh diselesaikan dengan kaedah profesional yang betul, mengurangkan berlakunya kerosakan, mengelakkan kemalangan yang lebih serius , memastikan keselamatan asas mesin dan kakitangan kedua, berdasarkan piawaian profesional untuk latihan lanjut, kerja mesti terperinci, secara aktif boleh menghadapi setiap masalah;

5. Penggunaan media maklumat
Pemformatan sudah menjadi kaedah kerja utama dalam masyarakat moden Sudah tentu, pengasingan sisa juga harus diklasifikasikan secara rasional menggunakan kaedah yang mudah dan berkesan ini pada masa ini, menyimpan data untuk setiap masalah kegagalan yang berlaku dan menyelesaikan langkah-langkah balas, memperkayakan kes kegagalan data dan kaedah pengurusan, supaya kaedah dan pengalaman dapat diringkaskan dengan lebih baik, menyediakan sumber rujukan untuk masalah masa depan, menggalakkan penyelesaian masalah dan inovasi dalam kaedah pembaharuan, yang sangat penting untuk pembangunan moden pengendalian kesalahan.

IV. Dan akhirnya
Insinerator dalam proses operasi sebenar mempunyai banyak masalah, Menghadapi masalah ini, kami juga telah mencadangkan pelbagai langkah untuk menyelesaikan, rasa tanggungjawab orang ramai bertambah baik, kemahiran operasi juga bertambah baik, dalam penyelidikan berterusan kakitangan insinerator, operasi insinerator saliran telah menjadi lebih dan lebih profesional, dan keselamatan dan kestabilan juga akan tinggi, dengan berkesan mengurangkan penggunaan sumber dan pencemaran alam sekitar, ini akan menjadi sangat penting untuk pembangunan masa depan manusia, dan juga selaras dengan negara kita dalam beberapa tahun kebelakangan ini telah menyeru dasar alam sekitar hijau, memandangkan masalah alam sekitar adalah krisis masa depan global bagi manusia, jadi insinerator mesti memastikan operasi biasa Piawaian krisis alam sekitar yang besar, yang akan mencapai perlindungan menang-menang terhadap alam sekitar dan ekonomi.