Precisie gietstukken
Precisie gietstukken
Onze belangrijkste markten
Precisiegieten van siliciumlegeringen biedt verschillende voordelen ten opzichte van andere processen. Een van de belangrijke voordelen is de mogelijkheid om complexe en ingewikkelde vormen met een hoge maatnauwkeurigheid te produceren. Door de hoge viscositeit en lage oppervlaktespanning van de siliciumoplossing kunnen fijne details nauwkeurig worden gekopieerd van het originele monster, wat resulteert in gietstukken die nauw aansluiten bij het gewenste ontwerp.
Een ander voordeel van precisiegieten met siliciumoplossing is het vermogen om gietstukken te produceren met een uitstekende oppervlakteafwerking en gladheid. Het gladde oppervlak van het gietstuk van siliciumlegering elimineert de noodzaak van uitgebreide nabewerking en afwerking, waardoor tijd en kosten worden bespaard.
Bovendien is silica-precisiegieten geschikt voor een breed scala aan materialen, waaronder metalen, legeringen en zelfs enkele niet-metalen materialen. Deze flexibiliteit maakt het gebruik van een breder scala aan materialen mogelijk, waardoor de productie van gietstukken met de gewenste mechanische eigenschappen en prestatiekenmerken wordt gegarandeerd.
Ten slotte is het proces relatief milieuvriendelijk in vergelijking met sommige andere gietmethoden. Het gebruik van een siliciumhoudende oplossing als bindmiddel vermindert de hoeveelheid schadelijke emissies en afval die tijdens het gietproces ontstaat.
Over het geheel genomen biedt precisiegieten met siliciumoplossing een hoge maatnauwkeurigheid, een gladde oppervlakteafwerking, materiaalflexibiliteit en milieuvriendelijkheid, waardoor het de beste keuze is voor veel giettoepassingen.
We hebben meer dan 15 jaar ervaring met investeringsgieten en onze kwaliteitsmanagementsystemen garanderen een uitzonderlijk niveau van precisie in elke fase, waardoor kwaliteitsproducten worden geproduceerd die aan al uw eisen op het gebied van sterkte, integriteit en samenstelling voldoen.
Voor serieproductie
100g - 60kg nettogewicht per stuk
Zeer geschikt voor productie van grote volumes
Herhaalde productie vereist matrijzen (gereedschappen)
VTMT heeft ruim 2.000 verschillende gietstukken ontwikkeld
De huidige productiecapaciteit bedraagt ruim 1200 ton per jaar