Proces
Mechanische restauratie
Belangrijkste producten: roosters, rollen, gladde platen, montagedelen, schroefpomprotor, diamantrollen, hydraulische cilinder, geleidingsgroeven, enz.
Toepassing: Biomassa/afval naar energie, stalen walsmachine, kogelmolen, roosteroven, sinter-/granuleermachine, mineraalproces, kegelbreker, houtverwerkende industrie...
Bereik van materialen: Hittebestendig staal, gelegeerd staal, mangaanstaal, roestvrij staal, nodulair gietijzer, grijs ijzer, hoog chroomijzer, aluminium, koper, enz.
Mogelijkheden: Draaien, frezen, whirlpoolfrezen, kotteren, boren, slijpen, draadsnijden en CNC.
Ontwerpprincipes:
(1) De ontwikkelde technologische voorschriften moeten de kwaliteit van de verwerking van machineonderdelen (of de kwaliteit van de machineassemblage) garanderen en voldoen aan de technische vereisten gespecificeerd in de ontwerptekeningen.
(2) Het proces moet een hoge doorvoersnelheid hebben om ervoor te zorgen dat producten zo snel mogelijk op de markt kunnen worden gebracht.
(3) Probeer de productiekosten te verlagen
(4) Het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan het verminderen van de arbeidsintensiteit van het werk en het waarborgen van de productieveiligheid.
Originele informatie:
(1) Productmontagetekeningen, onderdelentekeningen.
(2) Kwaliteitsnormen voor productacceptatie.
(3) Jaarlijks productieschema.
(4) De bedrijfsomstandigheden van de fabriek, inclusief de technische specificaties, productiviteit en huidige staat van werktuigmachines en verwerkingsapparatuur, het technische niveau van de werknemers, het vermogen van de fabriek om zelfgemaakte procesapparatuur te produceren, en het vermogen van de fabriek voor de levering van elektriciteit en gas, en andere relevante informatie.
(5) Ontwerprichtlijnen en gerelateerde normen die nodig zijn voor het ontwikkelen van processpecificaties en het ontwerpen van procesapparatuur.
(6) Informatie over geavanceerde binnenlandse en buitenlandse productietechnologieën.
Stap inhoud:
(1) Analyseren en bestuderen van montagetekeningen en productdetailtekeningen.
(2) Definieer het werkstuk.
(3) Ontwikkel een procestraject en selecteer een positioneringsbasis.
(4) Identificeer de apparatuur die bij elk proces wordt gebruikt.
(5) Identificeer de snijgereedschappen, armaturen, meetgereedschappen en hulpgereedschappen die bij elk proces worden gebruikt.
(6) Bepaal de technische vereisten en controlemethoden voor elk belangrijk proces.
(7) Bepaal de bewerkingstoeslag voor elk proces, bereken de afmetingen en procestoleranties.
(8) Bepaal de snijhoeveelheid.
(9) Bepaal de standaardwerktijden.
Geïntegreerde verwerkingsmogelijkheden zijn een belangrijk onderdeel van onze one-stop-shop-aanpak. Dit bespaart geld, verhoogt de efficiëntie en verlaagt de kosten. Hierdoor zijn de prijzen die wij bieden vaak de laagste voor hetzelfde kwaliteitsniveau.
Hoofdzakelijk gebruikt voor:
Gieten Vereiste verwerking
profielstaal verwerking
Gietstukken met strikte toleranties
precisie onderdelen