Proces

Schelpen gieten

Belangrijkste producten: schermen, geleiderollen, brekervoering, rupsschoenen, zeefplaat, zeefplaat, kaakplaat, slijtvoeringen, enz.

Toepassing: Biomassa/afval naar energie, stalen walsmachine, kogelmolen, roosteroven, sinter-/granuleermachine, mineraalproces, kegelbreker, pelletmolen...

Bereik van materialen: hittebestendig staal, gelegeerd staal, mangaanstaal, roestvrij staal, nodulair gietijzer, grijs gietijzer, gietijzer met hoog chroomgehalte, enz.

Dit is het belangrijkste gietproces in onze fabriek. Het wordt gekenmerkt door een hoge efficiëntie en kwaliteit. Dit is het basisproces voor het produceren van hittebestendige stalen gietstukken in combinatie met roosters.

Korte introductie: Schelpengieten, ook bekend als gecoat schaalgieten, is een veelgebruikte gietmethode waarbij zandkernen en mallen worden gebruikt om metalen onderdelen te produceren.

Bij het gietproces van schaalvormen worden eerst zandkernen en mallen gemaakt. Deze mallen zijn meestal gemaakt van speciale zandmaterialen en bedekt met een dunne film om de oppervlaktekwaliteit te verbeteren. Gesmolten metaal wordt vervolgens in de mal gegoten en zodra het is afgekoeld en gestold, kunnen de afgewerkte onderdelen worden verwijderd.

Vergeleken met andere gietmethoden heeft schaalgieten lagere kosten en kan het een breed scala aan materialen verwerken. Bovendien levert deze methode hoogwaardige onderdelen op met een glad oppervlak. Daarom wordt schaalgieten veel gebruikt in industrieën zoals de automobielsector, machinebouw, lucht- en ruimtevaart en andere.