Stempelen

Onze fabriek is uitgerust met 6 sets ponsen van 60 ton, 2 sets hydraulische vierkolomspersen van 380 ton en een set pijpenbuigers.

Wij hebben een matrijsontwerper met meer dan 30 jaar ervaring, die altijd betrouwbare oplossingen kan bieden.

Stempelen is een vormproces waarbij externe krachten worden uitgeoefend op platen, strips, buizen en profielen met behulp van een pers en mal, waardoor plastische vervorming of scheiding ontstaat, om een ​​plano (gestempeld deel) van de gewenste vorm en maat te verkrijgen. Stempelen en smeden verwijzen naar het verwerken (of vormen) van kunststof, gezamenlijk bekend als smeden. De plano's voor het stempelen zijn voornamelijk warmgewalste en koudgewalste staalplaten en -strips. 60-70% van het staal in de wereld bestaat uit plaatstaal, waarvan het grootste deel tot eindproducten wordt geperst. Carrosserieën, chassis, brandstoftanks, radiatoren, keteltrommels, containerschalen en siliciumstaalplaten voor elektromotoren en instrumentenkernen worden allemaal door middel van stansen verwerkt. Daarnaast wordt een groot aantal gestempelde onderdelen aangetroffen in producten als gereedschap, huishoudelijke apparaten, fietsen, kantoorapparatuur en huishoudelijke artikelen.

Stempelen is een efficiënte productiemethode waarbij gebruik wordt gemaakt van composietmallen, vooral progressieve matrijzen met meerdere stations, om meerdere stempelprocessen uit te voeren op een pers met één of meerdere stations, waardoor volledig automatische productie mogelijk is, van het afwikkelen van de strip, het egaliseren, het stempelen tot het vormen en afwerken. Hoge productie-efficiëntie, goede arbeidsomstandigheden, lage productiekosten, over het algemeen in staat om honderden producten per minuut te produceren. Vergeleken met andere mechanische en kunststofverwerkingsmethoden heeft het stempelen veel unieke voordelen, zowel op technisch als op economisch vlak. De belangrijkste zijn als volgt.

(1) Stempelen wordt gekenmerkt door een hoge productie-efficiëntie, gemakkelijke bediening, eenvoudige mechanisatie en automatisering. Dit komt omdat het stempelen afhankelijk is van matrijzen en stempelapparatuur om de verwerking te voltooien. Het aantal slagen van een conventionele pers kan tientallen per minuut bereiken, terwijl druk bij hoge snelheid honderden en zelfs duizenden keren per minuut kan bereiken. Bovendien kan elke stempelslag resulteren in een gestempeld onderdeel.

(2) Tijdens het stempelen, omdat de stempel de nauwkeurigheid van de grootte en vorm van het gestempelde onderdeel garandeert en over het algemeen de oppervlaktekwaliteit van het gestempelde onderdeel niet beschadigt, en de levensduur van de stempel over het algemeen lang is, is de stempelkwaliteit stabiel, de uitwisselbaarheid is goed en de stempeling is "precies hetzelfde".

(3) Met stempelen kunnen onderdelen met een breed scala aan afmetingen en complexe vormen worden verwerkt, zoals tweedehands horloges, langsliggers van auto's en deksels. Gecombineerd met het materiaalverhardende effect van koude vervorming tijdens het stempelen, zijn de sterkte en stijfheid van het stempelen zeer hoog.

(4) Bij het smeden ontstaan ​​doorgaans geen spanen of puin, wordt minder materiaal verbruikt en is er geen andere verwarmingsapparatuur nodig. Daarom is het een materiaalbesparende en energiebesparende verwerkingsmethode en zijn de kosten van gestempelde onderdelen relatief laag.