Stal manganowa

Stal manganowa jest rodzajem stopu stali zawierającego duże ilości manganu. Jest znany ze swojej niesamowitej wytrzymałości i trwałości, dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania w obszarach, w których spodziewany jest wysoki poziom zużycia. Stal manganowa znajduje szerokie zastosowanie w produkcji szyn kolejowych, maszyn do kruszenia skał, sprzętu górniczego itp. Znana jest również ze swoich właściwości utwardzających się przez zgniot, co oznacza, że ​​staje się jeszcze twardsza poddana wielokrotnym uderzeniom lub naciskom.

Ten rodzaj stali zawiera od 10 do 15% manganu przy wysokiej zawartości węgla, zazwyczaj od 0,90 do 1,50%, a w większości przypadków powyżej 1,0%.

Ten rodzaj stali wysokomanganowej ma najszersze zastosowanie i jest powszechnie stosowany do wykonywania zębów koparek, ścian walcowych i kruszących kruszarek stożkowych, płyt zwrotnicowych kruszarek szczękowych, płyt okładzinowych młynów kulowych, zwrotnic kolejowych, młotów płytowych, głowic młotów, itp. .

Struktura odlewu stali wysokomanganowej z powyższymi składnikami składa się zwykle z austenitu, węglików i perlitu, a czasami zawiera także niewielką ilość eutektyki fosforowej. Gdy występują duże ilości węglików, często pojawiają się one w sieci na granicach ziaren. Dlatego stal wysokomanganowa o strukturze odlewu jest bardzo krucha i nie nadaje się do stosowania, wymaga obróbki roztworem stałym. Zazwyczaj stosuje się metodę obróbki cieplnej przesycania, która polega na nagrzaniu stali do temperatury 1050-1100℃, izolacji w celu wyeliminowania struktury odlewu, uzyskaniu jednofazowej struktury austenitycznej, a następnie hartowaniu w wodzie w celu utrzymania tej struktury w temperaturze pokojowej. Po obróbce cieplnej znacznie zwiększa się wytrzymałość, plastyczność i udarność stali, dlatego tę metodę obróbki cieplnej często nazywa się również metodą hartowania w wodzie. Własności mechaniczne po obróbce cieplnej: σ B615~1275MPa σ S340~470MPa ζ od 15% do 85% ψ 15%~45% aKl96-294J/cm2 HBl80-225

Przy niskich obciążeniach udarowych może osiągnąć HB300-400, a przy dużych obciążeniach udarowych może osiągnąć HB500-800. Głębokość warstwy wzmacniającej powierzchnię może sięgać 10-20 mm w zależności od obciążenia udarowego. Wzmocniona warstwa o wysokiej twardości jest odporna na ścieranie i uderzenia. Stal o wysokiej zawartości manganu ma doskonałą odporność na zużycie w warunkach dużego zużycia ściernego, dlatego jest często stosowana w górnictwie, materiałach budowlanych, energetyce cieplnej i innym sprzęcie mechanicznym do wytwarzania części odpornych na zużycie. W warunkach słabego zużycia udarowego stal wysokomanganowa nie może w pełni wykorzystać właściwości materiału ze względu na niewielki efekt hartowania.