Proces
Renowacja mechaniczna
Główne produkty: Kraty, rolki, gładkie płyty, elementy montażowe, wirnik pompy śrubowej, rolki diamentowe, cylinder hydrauliczny, rowki prowadzące itp.
Zastosowanie: Energia z biomasy/odpadów, walcarka stalowa, młyn kulowy, piec rusztowy, maszyna do spiekania/granulacji, proces mineralny, kruszarka stożkowa, przemysł przetwórstwa drewna...
Zakres materiałów: stal żaroodporna, stal stopowa, stal manganowa, stal nierdzewna, żeliwo sferoidalne, żeliwo szare, żelazo o wysokiej zawartości chromu, aluminium, miedź itp.
Umiejętność: Toczenie, frezowanie, frezowanie wirowe, wytaczanie, wiercenie, szlifowanie, cięcie drutem i CNC.
Zasady projektowania:
(1) Opracowane przepisy technologiczne muszą zapewniać jakość obróbki części maszyn (lub jakość montażu maszyn) i spełniać wymagania techniczne określone na rysunkach projektowych.
(2) Proces technologiczny musi charakteryzować się wysoką produktywnością, aby zapewnić możliwie najszybsze wprowadzenie produktów na rynek.
(3) Spróbuj obniżyć koszty produkcji
(4) Należy zwrócić uwagę na zmniejszenie pracochłonności pracy i zapewnienie bezpieczeństwa produkcji.
Informacje oryginalne:
(1) Rysunki montażu produktu, rysunki części.
(2) Standardy jakości akceptacji produktu.
(3) Roczny harmonogram produkcji.
(4) Warunki działania zakładu produkcyjnego, w tym specyfikacje techniczne, produktywność i aktualny stan obrabiarek i sprzętu przetwórczego, poziom techniczny pracowników, zdolność zakładu do produkcji sprzętu procesowego domowej roboty oraz zdolność zakładu dostawę energii elektrycznej i gazu oraz inne istotne informacje.
(5) Wytyczne projektowe i powiązane normy niezbędne do opracowywania specyfikacji procesów i projektowania urządzeń procesowych.
(6) Informacje o zaawansowanych technologiach produkcji krajowej i zagranicznej.
Treść kroku:
(1) Analizować i studiować rysunki złożeniowe i rysunki szczegółów produktu.
(2) Zdefiniuj przedmiot obrabiany.
(3) Opracuj trasę procesu i wybierz bazę pozycjonującą.
(4) Zidentyfikować sprzęt używany w każdym procesie.
(5) Identyfikacja narzędzi skrawających, osprzętu, narzędzi pomiarowych i narzędzi pomocniczych używanych w każdym procesie.
(6) Określić wymagania techniczne i metody kontroli dla każdego głównego procesu.
(7) Określić naddatek na obróbkę dla każdego procesu, obliczyć wymiary i tolerancje procesu.
(8) Określ wielkość cięcia.
(9) Określ standardowe godziny pracy.
Zintegrowane możliwości przetwarzania są kluczowym elementem naszego kompleksowego podejścia. Oszczędza to pieniądze, zwiększa wydajność i zmniejsza koszty. W rezultacie oferowane przez nas ceny są często najniższe przy tym samym poziomie jakości.
Używane głównie do:
Odlew Wymagane przetwarzanie
obróbka stali profilowej
Odlewy ze ścisłymi tolerancjami
części precyzyjne