Leave Your Message
Odlewanie piasku

Proces

Odlewanie piasku

Główne produkty: wykładzina kruszarki, wykładzina o wysokiej zawartości manganu, płyta siatkowa, płyta sitowa, płyta szczękowa itp.

Zastosowanie: Młyn kulowy, piec rusztowy, maszyna do spiekania/granulacji, proces mineralny, kruszarka stożkowa

Zakres materiałów: stal żaroodporna, stal stopowa, stal manganowa, stal nierdzewna, żeliwo sferoidalne, żeliwo szare, żeliwo o wysokiej zawartości chromu itp.

Odlewanie piaskowe06i2x
Odlewanie piasku08er8
Odlewanie piaskowe0702f
Odlewanie piaskowe02z8m
Krótkie wprowadzenie: Odlewanie piaskowe to proces odlewania metali, w którym jako materiał formy wykorzystuje się piasek. Proces polega na wlaniu roztopionego metalu do wnęki formy piaskowej, ochłodzeniu i zestaleniu metalu, a następnie rozbiciu formy piaskowej w celu wytworzenia gotowego odlewu. Odlewanie piaskowe to szeroko rozpowszechniony i wszechstronny proces, w wyniku którego powstają złożone kształty z dużą precyzją i szczegółowością. Jest szeroko stosowany w produkcji części samochodowych, komponentów maszyn i innych wyrobów metalowych.

Kluczowe korzyści:

Redukcja wad wewnętrznych produktu
Wysoka produktywność i redukcja kosztów
Możliwość produkcji wyrobów o dużych gabarytach
Szeroka gama materiałów

Priorytet dla:

Produkty wielkogabarytowe o wysokiej jakości wewnętrznej
Niektóre części wymagają obróbki

Atrybuty procesu:

1. Wykonanie wzoru: Wzór jest kopią produktu końcowego, z której wykonana jest forma. Szablon jest zwykle wykonany z drewna, plastiku lub metalu.

2. Wykonanie formy: Formę tworzy się poprzez wypełnienie piaskiem szablonu w kolbie. Piasek jest zwykle mieszany ze spoiwem, które pomaga mu zachować swój kształt.

3. Wykonywanie rdzeni: Rdzenie służą do tworzenia wewnętrznych wnęk w gotowym produkcie. Wykonywane są z piasku zmieszanego ze spoiwem i umieszczane w formie przed jej zamknięciem.

4. Topienie i zalewanie
Odlewanie piasku01i24
Odlewanie piasku04ddx
Odlewanie piasku05r0d
Odlewanie piasku03s4a

Czynniki wpływające na koszt odlewania w piasku

Na koszt odlewu piaskowego wpływa wiele czynników. Tutaj wymieniliśmy kilka kluczowych czynników i mamy nadzieję, że te informacje pomogą naszym klientom zajmującym się castingiem.

1. Koszt złomu żeliwnego i stalowego

Skały żeliwne są głównymi materiałami do produkcji żeliwa i staliwa, dlatego ich ceny bezpośrednio wpływają na koszt odlewania w formach piaskowych.

2. Koszt stopu

Jeśli chcesz dodać do części stopy, takie jak chrom, nikiel, miedź i molibden, będą one kosztować więcej niż zwykłe metale.

3. Proces odlewania

Różne procesy odlewania mają duży wpływ na koszt odlewów. Najtańszym procesem jest odlewanie w piasku, natomiast odlewanie w piasku żywicznym jest droższe. Procesy odlewania w piasku z powłoką wstępną (takie jak formowanie na gorąco i formowanie rdzenia) będą najdroższe.

4. Koszt żywicy

Jeśli chodzi o proces odlewania z użyciem piasku żywicznego i piasku powlekanego, cena żywicy wpływa na koszt odlewu, ale nie wpływa na proces odlewania w formach piaskowych.

5. Wymiary i masa odlewów

W przypadku małych odlewów o masie mniejszej niż 1kg cena za kilogram będzie znacznie wyższa w porównaniu do dużych odlewów, ponieważ wymagają one dłuższego czasu produkcji i większej liczby prac szlifierskich.

6. Rdzeń piaskowy

Jeśli Twoja produkcja wymaga rdzenia piaskowego, koszt będzie wyższy niż w przypadku braku rdzenia piaskowego. Wynika to z faktu, że rdzeń piaskowy musi być wytwarzany osobno.

7. Inne czynniki

Ponadto istnieje wiele innych czynników. Jeśli roczny popyt będzie większy, ich ceny spadną. Prostsze odlewy piaskowe będą tańsze. Charakterystyka materiałów będzie miała wpływ na złożoność produkcji i obróbki cieplnej, dlatego materiały o wyższych właściwościach będą droższe. Wyższe wymagania i wady jakości powierzchni odlewów spowodują wzrost kosztów produkcji ze względu na ilość złomu. Do tego dochodzą jeszcze inne czynniki takie jak koszt obróbki, malowania i pakowania.

Zatem na koszt odlewu piaskowego wpływa wiele czynników. Dlatego oszacowanie jego kosztu wyłącznie za pomocą wzoru obliczeniowego nie jest do końca dokładne. Odlewnia musi wziąć pod uwagę te czynniki w oparciu o doświadczenie produkcyjne oraz aktualne ceny materiałów i robocizny.