01020304
Точные отливки
Наши Основные Рынки
Точное литье в кремниевый сплав обладает рядом преимуществ по сравнению с другими процессами. Одним из значительных преимуществ является способность производить сложные и замысловатые формы с высокой точностью размеров. Высокая вязкость и низкое поверхностное натяжение кремниевого раствора позволяют точно копировать мелкие детали с исходного образца, в результате чего получаются отливки, точно соответствующие желаемому дизайну.
Еще одним преимуществом точного литья с использованием кремнийорганического раствора является его способность производить отливки с превосходной чистотой и гладкостью поверхности. Гладкая поверхность отливки из кремниевого сплава устраняет необходимость в обширной последующей обработке и отделке, что экономит время и средства.
Кроме того, прецизионное литье по технологии кремнийсоль подходит для широкого спектра материалов, включая металлы, сплавы и даже некоторые неметаллические материалы. Такая гибкость позволяет использовать более широкий спектр материалов, обеспечивая производство отливок с желаемыми механическими свойствами и эксплуатационными характеристиками.
Наконец, этот процесс является относительно экологически чистым по сравнению с некоторыми другими способами литья. Использование кремнийсодержащего раствора в качестве связующего снижает количество вредных выбросов и отходов, образующихся в процессе литья.
В целом, точное литье с использованием кремнийорганического раствора обеспечивает высокую точность размеров, гладкую поверхность, гибкость материала и экологическую чистоту, что делает его лучшим выбором для многих областей применения литья.
Мы обладаем более чем 15-летним опытом в области прецизионного литья по выплавляемым моделям, наши системы управления качеством обеспечивают исключительный уровень точности на каждом этапе, производя изделия с гарантированным качеством, которые отвечают всем вашим требованиям к прочности, целостности и составу.
Для Серийного Производства
100 г - 60 кг чистого веса за штуку
Хорошо подходит для крупносерийного производства
Для повторяющегося производства требуется штамп (оснастка)
VTMT разработал более 2 000 различных деталей в виде литья по выплавляемым моделям
Текущая производственная мощность составляет более 1200 тонн в год