Литье в оболочковые формы
Основные Продукты: Решетки, направляющие ролики, футеровка дробилки, гусеничные башмаки, решетчатая плита, ситовая плита, щековая плита, износостойкие вкладыши и т.д.
Применение: Биомасса/отходы в энергию, стальной валок машины, шаровая мельница, решетчатая печь, агломерационная/гранулированная машина, минеральный процесс, конусная дробилка, пеллетная мельница...
Диапазон Материалов: Жаропрочная сталь, легированная сталь, марганцевая сталь, нержавеющая сталь, ковкий чугун, серый чугун, высокохромистый чугун и т.д.
![bd51cf34-4244-4572-99a5-d68c101120f5kuf](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/992/image_other/2024-05/bd51cf34-4244-4572-99a5-d68c101120f5.jpg)
![tech(1)(1)swf](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/992/image_other/2024-05/tech-1-1.png)
Это основной процесс литья на нашем заводе. Он отличается высокой эффективностью и качеством. Это основной процесс производства отливок из жаропрочной стали, связанных с колосниками.
Краткое Введение: Литье в оболочковые формы, также известное как литье в оболочковые формы с покрытием, является широко используемым методом литья, который использует песчаные стержни и формы для производства металлических деталей.
В процессе литья в оболочковые формы сначала изготавливаются песчаные стержни и формы. Эти формы обычно изготавливаются из специальных песчаных материалов и покрываются тонкой пленкой для улучшения качества поверхности. Затем в форму заливается расплавленный металл, и после его остывания и затвердевания готовые детали можно извлекать.
По сравнению с другими методами литья, литье в оболочковые формы имеет более низкую стоимость и может работать с большим диапазоном материалов. Кроме того, этот метод позволяет получать высококачественные детали с гладкой поверхностью. Поэтому литье в оболочковые формы широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, машиностроение, аэрокосмическая промышленность и другие.
![Литье в оболочковые формы088hj](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/992/image_other/2024-05/shell-casting08-1.jpg)
Ключевые Преимущества:
Высокая точность и качество поверхности.
Постоянное качество литья
Точные детали, такие как отверстия, надписи, резьба, зазубрины, могут быть отлиты
Более быстрые сроки производства
Подходит для широкого спектра материалов
Приоритет для:
От 100 г до 2000 кг нетто веса за штуку
Большое количество уязвимых деталей, требующих долгосрочных поставок
Имеет высокие требования к точности
Детали требуют механической обработки
Детали, не способные выдержать высокую стоимость литья по выплавляемым моделям
Основные рынки сбыта данного процесса:
Основные Рынки Сбыта Этого Процесса:
OEM-производители и инжиниринговые компании
Заводы по переработке отходов в энергию
Установки по переработке биомассы
Сталелитейная промышленность
Минеральная промышленность
Цементная промышленность
Сервисные компании для технического обслуживания