Штамповка

Наш завод оснащен 6 комплектами 60-тонных пуансонов, 2 комплектами 380-тонных четырехстоечных гидравлических прессов и одним комплектом трубогибов. 

У нас есть инженер по проектированию пресс-форм с более чем 30-летним опытом работы, который всегда может предложить надежные решения. 

Штамповка - это процесс формообразования, при котором внешние силы прикладываются к листам, полосам, трубам и профилям с помощью пресса и пресс-формы, вызывая пластическую деформацию или разделение, для получения заготовки (штампованной детали) нужной формы и размера. Штамповка и ковка относятся к пластической обработке (или обработке давлением), в совокупности известной как ковка. Заготовками для штамповки служат в основном горячекатаные и холоднокатаные стальные листы и полосы. 60-70 % мировой стали - это листовой металл, большая часть которого штампуется в готовые изделия. Кузова автомобилей, шасси, топливные баки, радиаторы, барабаны котлов, корпуса контейнеров и листы кремнистой стали для сердечников электродвигателей и приборов - все это обрабатывается методом штамповки. Кроме того, большое количество штампованных деталей встречается в таких изделиях, как инструменты, бытовая техника, велосипеды, офисная техника и домашняя утварь.

Штамповка - это эффективный метод производства, использующий составные формы, особенно многопозиционные прогрессивные формы, для выполнения нескольких процессов штамповки на одном или многопозиционном прессе, обеспечивая полностью автоматическое производство от размотки полосы, выравнивания, штамповки до формовки и отделки. Высокая эффективность производства, хорошие условия труда, низкие производственные затраты, как правило, способны производить сотни изделий в минуту. По сравнению с другими методами механической и пластической обработки, штамповка имеет множество уникальных преимуществ как в техническом, так и в экономическом аспектах. Основные из них проявляются следующим образом.

(1) Штамповка отличается высокой эффективностью производства, удобством эксплуатации, легкостью механизации и автоматизации. Это объясняется тем, что штамповка опирается на штампы и штамповочное оборудование для завершения обработки. Количество ударов обычного пресса может достигать десятков в минуту, в то время как высокоскоростное давление может достигать сотен и даже тысяч раз в минуту. Более того, каждый ход штамповки может привести к штампованной детали.

(2) Во время штамповки, поскольку штамп обеспечивает точность размера и формы штампуемой детали и, как правило, не повреждает качество поверхности штампуемой детали, а срок службы штампа обычно длительный, качество штамповки стабильно, взаимозаменяемость хорошая, а штамповка "точно такая же".

(3) Штамповка может обрабатывать детали с широким диапазоном размеров и сложной формы, такие как секундная стрелка часов, продольная балка автомобиля и крышки. В сочетании с эффектом упрочнения материала при холодной деформации во время штамповки, прочность и жесткость штамповки очень высоки.

(4) При штамповке обычно не образуется стружка или мусор, расходуется меньше материала и не требуется другого нагревательного оборудования. Поэтому она является материалосберегающим и энергосберегающим методом обработки, а стоимость штампованных деталей относительно низкая.