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Aço manganês

Materiais

Aço manganês

Principais produtos: placa de esteira, cabeça de martelo, placa de revestimento

Processo principal: Fundição em Shell, Fundição em Cera Perdida, Fundição em Areia, Fundição em Espuma Perdida

Aplicação: Indústria mineral, mineração, engenharia mecânica, máquinas de construção...

Aço com alto teor de manganês

O aço manganês é um tipo de liga de aço que contém grandes quantidades de manganês. É conhecido pela sua incrível resistência e durabilidade, tornando-o ideal para utilização em áreas onde são esperados elevados níveis de desgaste. O aço manganês é amplamente utilizado na produção de trilhos ferroviários, máquinas de britagem de rochas, equipamentos de mineração, etc. Também é conhecido por suas propriedades de endurecimento por trabalho, o que significa que se torna ainda mais duro quando submetido a repetidos impactos ou pressões.

Este tipo de aço contém 10 a 15% de manganês com alto teor de carbono, normalmente 0,90 a 1,50% e, na maioria dos casos, mais de 1,0%.

Especificações técnicas

Parâmetros físicos   Composição química (%)  
Força de rendimento 60.000--85.000 psi Mn 12,0--14,0
Resistência à tracção 120.000--130.000 psi C 1,00--1,25
Alongamento 35%--50% E ≤0,60
Dureza de rolamento 230--255 baht P ≤0,05
Dureza máxima 550 bilhões S ≤0,04
Magnetismo Não 85,0-88,0

Composição química (%):

C0,90-1,50

Mn10,0-15,0

Si0,30~1,0

S ≤ 0,05

P ≤ 0,10
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Aço com alto teor de manganês

Este tipo de aço com alto teor de manganês tem a mais ampla aplicação e é comumente usado para fazer dentes de pá para escavadeiras, rolos e paredes de britagem para britadores de cone, placas de interruptor para britadores de mandíbula, placas de revestimento para moinhos de bolas, interruptores ferroviários, martelos de placa, cabeças de martelo, etc.

A estrutura fundida de aço com alto teor de manganês com os componentes acima geralmente consiste em austenita, carbonetos e perlita, e às vezes também contém uma pequena quantidade de fósforo eutético. Quando grandes quantidades de carbonetos estão presentes, eles geralmente aparecem em rede nos limites dos grãos. Portanto, o aço com alto teor de manganês com estrutura fundida é muito frágil e não pode ser utilizado, necessitando de tratamento com solução sólida. Normalmente, é utilizado o método de tratamento térmico em solução, que envolve aquecer o aço a 1050-1100 ℃, isolar para eliminar a estrutura fundida, obter uma estrutura austenítica monofásica e, em seguida, têmpera com água para manter esta estrutura à temperatura ambiente. Após o tratamento térmico, a resistência, a ductilidade e a tenacidade do aço aumentam significativamente, portanto, esse método de tratamento térmico também é frequentemente chamado de método de endurecimento com água. Propriedades mecânicas após tratamento térmico: σ B615~1275MPa σ S340~470MPa ζ de 15% a 85% ψ 15%~45% aKl96-294J/cm2 HBl80-225

Em baixas cargas de choque pode atingir HB300-400, e em altas cargas de choque pode atingir HB500-800. A profundidade da camada de reforço superficial pode atingir 10-20 mm dependendo da carga de impacto. A camada reforçada de alta dureza pode resistir ao desgaste abrasivo por impacto. O aço com alto teor de manganês tem excelente resistência ao desgaste sob condições de desgaste abrasivo de impacto severo, por isso é frequentemente usado em mineração, materiais de construção, energia térmica e outros equipamentos mecânicos para fabricar peças resistentes ao desgaste. Sob condições de desgaste por impacto fraco, o aço com alto teor de manganês não consegue explorar totalmente as características do material devido ao efeito de endurecimento insignificante.
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