Processo
Fundição centrífuga
Principais produtos: Tubo radiante, tubo de superfície esburacada, rolo oco, tubos resistentes ao desgaste...
Aplicação: Máquina de laminação de aço, processo mineral, indústria de cimento...
Gama de materiais: aço resistente ao calor, liga de aço, aço inoxidável, ferro dúctil, ferro fundido com alto teor de cromo, etc.
A fundição centrífuga é um processo de fundição que utiliza um molde rotativo para criar peças cilíndricas ou simétricas. O metal fundido é derramado em um molde, que gira em alta velocidade para forçar o metal para as bordas externas do molde. Quando o metal esfria e endurece, ele forma uma forma cilíndrica oca. A fundição centrífuga é frequentemente usada para criar peças com espessura uniforme e excelentes propriedades mecânicas. É amplamente utilizado na produção de canos, tubos e outros formatos cilíndricos.
Principais benefícios:
Alta qualidade: A fundição centrífuga produz peças com estrutura muito densa e homogênea
Propriedades aprimoradas do material: A força centrífuga durante a fundição ajuda a melhorar as propriedades mecânicas do material, como resistência e durabilidade.
Porosidade Reduzida: A força centrífuga também ajuda a reduzir a porosidade do produto final, melhorando sua qualidade geral.
Baixo custo: o sistema de vazamento e o sistema riser praticamente não consomem metal. Aumentar a taxa de utilização do aço fundido reduz custos.
Prioridade para:
Produção de tubo radiante
Materiais especiais, tubos de aço sem costura não padronizados
rolo bimetálico de ferro fundido
Mesa giratória feita de aço resistente ao calor na parte inferior do forno de aquecimento
As peças fundidas com vantagens significativas de fabricação incluem:
① Rolos bimetálicos de ferro fundido;
② Transportador de rolos de aço resistente ao calor na parte inferior do forno de aquecimento;
③ Tubos de aço sem costura especiais;
④ Tambor de freio, anel de pistão em branco, engrenagem helicoidal em liga de cobre;
⑤ Peças fundidas irregulares, como impulsores, próteses metálicas, mésons de ouro e prata, pequenas válvulas e rotores de motor em alumínio fundido.
A fundição centrífuga foi usada pela primeira vez na produção de tubos fundidos e o processo desenvolveu-se rapidamente desde então. A tecnologia de fundição centrífuga é usada em indústrias como metalurgia, mineração, transporte, drenagem e irrigação, aviação, defesa nacional e automotiva, tanto nacional quanto internacionalmente, para produzir peças fundidas de aço, ferro e ligas de carbono não ferrosas. Particularmente comum é a produção de peças fundidas, como tubos centrífugos de ferro fundido, camisas de cilindro para motores de combustão interna e buchas de eixo. Para algumas ferramentas de corte moldadas e peças fundidas de engrenagens, a força centrífuga da fundição em casca fundida também pode ser usada, o que pode melhorar a precisão da fundição e melhorar as propriedades mecânicas das peças fundidas.
Fundições de alto desempenho incluem:
① Tubos de ferro: Quase metade da produção anual total mundial de peças de ferro dúctil é produzida por fundição centrífuga.
② Camisas de cilindro para motores diesel e gasolina.
③ Vários tipos de mangueiras e tubos de aço
④ Revestimentos de cobre feitos de aço bimetálico, casquilhos feitos de várias ligas
⑤ Tambor da máquina de papel.