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Fundição por cera perdida

Processo

Fundição por cera perdida

Principais produtos: Fundições de precisão, parafusos de fundição, peças automotivas, acessórios para motocicletas, peças de caldeiras, suportes de tubos, protetores de tubos, bandeja/cesta de tratamento térmico, grelhas, carcaça de bomba...

Aplicação: Biomassa/energia residual, caldeiras, máquinas de rolos de aço, moinho de bolas, forno de grelha, máquina de sinterização/granulação, processo mineral, britador de cone, indústria de cimento, peças automotivas...

Gama de materiais: aço resistente ao calor, liga de aço, aço manganês, aço inoxidável, ferro dúctil, ferro fundido cinzento, ferro fundido com alto cromo, liga de alta temperatura, etc.

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A fundição de precisão pode produzir peças quase limpas com alta precisão e repetibilidade a partir de uma ampla variedade de metais e ligas de alto desempenho.

Padrões de cera detalhados são feitos usando uma ferramenta mestre, e os conjuntos de padrões são mergulhados várias vezes em uma pasta especial e vários tipos de cerâmica para criar um molde para fundição. O uso de revestimentos cerâmicos inertes reduz a probabilidade de defeitos de hidrogênio, o que pode ser um problema com muitos aços de alta liga e ligas à base de níquel.

Com mais de 15 anos de experiência em fundição de precisão, nossos sistemas de gestão de qualidade garantem níveis excepcionais de precisão em todas as etapas, produzindo produtos com qualidade garantida que atendem a todos os seus requisitos de resistência, integridade e composição.

Principais benefícios:

Precisão dimensional alta e estável
Limpeza de superfície excepcional
Peso de fundição reduzido - seções de parede e tolerâncias de usinagem são mantidas ao mínimo
Qualidade de fundição consistente
Capaz de fundir peças de precisão, como furos, letras, roscas, serrilhados, etc.
Flexibilidade de liga fundida na mesma ferramenta

Para produção em série:

De 100g a 60kg de peso líquido por peça
Bem adequado para produção de alto volume
A reprodução requer matriz (ferramentas)
A VTMT desenvolveu mais de 2.000 peças diferentes de fundição de precisão
A capacidade de produção atual é superior a 1200 toneladas por ano

Atributos do processo:

Os modelos de cera são formados em carimbos de metal
Este processo fornece um alto grau de precisão
Sem desgaste prolongado das matrizes
Redução significativa no custo do produto final devido à economia de peso e usinagem

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