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Fundição em areia

Processo

Fundição em areia

Principais produtos: Revestimento do britador, revestimento com alto teor de manganês, placa de grade, placa de tela, placa de mandíbula, etc.

Aplicação: Moinho de bolas, forno de grelha, máquina de sinterização/granulação, processo mineral, britador de cone

Gama de materiais: Aço resistente ao calor, liga de aço, aço manganês, aço inoxidável, ferro dúctil, ferro fundido cinzento, ferro fundido com alto teor de cromo, etc.

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Breve introdução: A fundição em areia é um processo de fundição de metal que utiliza areia como material do molde. O processo envolve despejar metal fundido na cavidade de um molde de areia, resfriar e solidificar o metal e, em seguida, quebrar o molde de areia para produzir a peça fundida acabada. A fundição em areia é um processo difundido e versátil que produz formas complexas com alto grau de precisão e detalhe. É amplamente utilizado na produção de peças automotivas, componentes de máquinas e outros produtos metálicos.

Principais benefícios:

Redução de defeitos internos no produto
Alta produtividade e redução de custos
Possibilidade de produção de produtos de grande porte
Ampla gama de materiais

Prioridade para:

Produtos de grande porte com alta qualidade interna
Algumas peças precisam de usinagem

Atributos do processo:

1. Fabricação de moldes: Um molde é uma cópia do produto final usado para criar um molde. O modelo geralmente é feito de madeira, plástico ou metal.

2. Fazendo o molde: O molde é criado colocando areia em torno de um molde em um frasco. A areia geralmente é misturada com um aglutinante que ajuda a manter sua forma.

3. Fabricação de machos: Os machos são usados ​​para criar cavidades internas no produto acabado. São feitos de areia misturada com um ligante e colocados em uma forma antes de fechá-la.

4. Derretimento e vazamento
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Fatores que afetam o custo de fundição em areia

Existem muitos fatores que afetam o custo da fundição em areia. Listamos aqui alguns fatores-chave e esperamos que essas informações ajudem nossos clientes de casting.

1. Custo da sucata de ferro fundido e aço

As rochas fundidas são os principais materiais para a produção de ferro fundido e aço fundido, portanto seus preços afetam diretamente o custo da fundição em areia.

2. Custo da liga

Se você precisar adicionar ligas como cromo, níquel, cobre e molibdênio às peças, elas custarão mais do que os metais normais.

3. Processo de fundição

Diferentes processos de fundição afetam muito o custo das peças fundidas. O processo mais barato é a fundição em areia, enquanto a fundição em areia de resina é mais cara. Os processos de fundição em areia pré-revestida (como formação de casca a quente e núcleo) serão os mais caros.

4. Custo da resina

Em relação ao processo de fundição utilizando areia resinosa e areia pré-revestida, o preço da resina afeta o custo da fundição, mas não afeta o processo de fundição em areia.

5. Dimensões e peso das peças fundidas

Para peças fundidas pequenas com peso inferior a 1kg, o preço por quilograma será muito mais caro em comparação com peças fundidas grandes, pois requerem mais tempo de produção e mais trabalho de retificação.

6. Núcleo de areia

Se a sua produção exigir um núcleo de areia, o custo será maior do que sem um núcleo de areia. Isto se deve ao fato de que o núcleo de areia deve ser fabricado separadamente.

7. Outros fatores

Além disso, existem muitos outros fatores. Se a procura anual for superior, os seus preços diminuirão. Fundições em areia mais simples serão mais baratas. As características dos materiais influenciarão a complexidade da produção e do tratamento térmico, portanto materiais com características superiores custarão mais caro. Requisitos mais elevados e defeitos na qualidade superficial das peças fundidas levarão ao aumento dos custos de produção devido à quantidade de sucata. Além disso, existem outros fatores como custo de processamento, pintura e embalagem.

Assim, o custo da fundição em areia é influenciado por muitos fatores. Portanto, estimar seu custo apenas pela fórmula de cálculo não é totalmente preciso. A fundição deve considerar esses fatores com base na experiência de produção e nos preços atuais dos materiais e da mão de obra.