Leave Your Message
Направляющий валок

Направляющий валок

Направляющий валок

Нержавеющая сталь 316L: Свойства и применение

    Свойства материала

    Химический состав
    Железо (Fe) Баланс
    Хром (Cr) 16.0% - 18.0%
    Никель (Ni) 10.0% - 14.0%
    Молибден (Mo) 2.0% - 3.0%
    Углерод (C) ≤ 0.03%
    Марганец (Mn) ≤ 2.0%
    Кремний (Si) ≤ 1.0%
    Фосфор (P) ≤ 0.045%
    Сера (S) ≤ 0.03%
    Механические свойства
    Железо (Fe) 480 MPa (минимум)
    Предел текучести 170 MPa (минимум)
    Удлинение 40% (в 50 мм)
    Твердость ≤ 217 HB
    Коррозионная стойкость: Отличная стойкость к точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. Подходит для использования в морской среде и химической обработке.
    Свариваемость: Хорошая свариваемость, можно сваривать всеми стандартными методами.

    Приложения

    Промышленное применение:
    ● Химическая обработка: Используется в реакторах, теплообменниках и трубопроводных системах благодаря своей коррозионной стойкости.
    ● Фармацевтика: Идеально подходит для оборудования, требующего высокой чистоты и устойчивости к агрессивным химическим веществам.
    ● Продукты питания и напитки: Используется в резервуарах, трубопроводах и технологическом оборудовании благодаря своим гигиеническим свойствам.
    ● Морское применение: Компоненты, используемые в судах и морских сооружениях, где коррозионная стойкость имеет решающее значение.
    ● Медицинские приборы: Используется в хирургических инструментах и имплантатах благодаря своей биосовместимости и устойчивости к коррозии.
    ● Строительство: Структурные компоненты в зданиях и мостах, особенно в средах, подверженных коррозии.
    sink-roll-4
    sink-roll-5
    sink-roll-6

    Резюме

    Нержавеющая сталь 316L - это универсальный материал, известный своей превосходной коррозионной стойкостью, механическими свойствами и свариваемостью, что делает его пригодным для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности.

    Отжиг раствора

    1. Нагрев: Диапазон температур: 1010°C - 1120°C (1850°F - 2050°F). Сталь равномерно нагревается до указанной температуры, чтобы растворить карбиды и другие осадки.
    2. Выдержка: Время: Обычно выдерживается от 30 минут до 1 часа. Продолжительность зависит от толщины материала; для более толстых участков может потребоваться более длительное время.
    3. Закалка: быстрое охлаждение в воде или на воздухе для фиксации аустенитной структуры и предотвращения выпадения карбидов.
    4. Преимущества решения: ОтжигВосстанавливает коррозионную стойкость за счет растворения карбидов. Повышает пластичность и вязкость. Уменьшает остаточные напряжения, возникающие при сварке или формовке.

    Дополнительные соображения по термообработке

    Отжиг для снятия напряжений: Если материал подвергался значительной механической обработке или сварке, можно провести процесс отжига для снятия напряжения при более низких температурах (от 400 до 600°C или от 750 до 1110°F) в течение 1-2 часов с последующим охлаждением на воздухе. Это помогает снизить внутренние напряжения без существенного влияния на микроструктуру.
    Закалка: 316L подвержена закалке во время механической обработки. Для восстановления пластичности может потребоваться обработка после механической обработки.

    Резюме

    Термическая обработка нержавеющей стали 316L включает в себя отжиг в растворе для улучшения ее свойств, особенно после сварки или механической обработки. Этот процесс обеспечивает оптимальную производительность в различных областях применения за счет повышения коррозионной стойкости и улучшения механических характеристик.