การตอก

โรงงานของเรามีเครื่องเจาะ 60 ตัน 6 ชุด เครื่องอัดไฮดรอลิกแบบ 4 คอลัมน์ 380 ตัน 2 ชุด และเครื่องดัดท่อ 1 ชุด

เรามีวิศวกรออกแบบแม่พิมพ์ที่มีประสบการณ์มากกว่า 30 ปี ซึ่งสามารถมอบโซลูชั่นที่เชื่อถือได้เสมอ

การตอกเป็นกระบวนการขึ้นรูปที่ใช้แรงภายนอกกับแผ่น แถบ ท่อ และโปรไฟล์โดยใช้การอัดและแม่พิมพ์ ทำให้เกิดการเสียรูปหรือการแยกตัวของพลาสติก เพื่อให้ได้รูปทรงและขนาดที่ต้องการ (ส่วนที่ประทับตรา) การตอกและการตีหมายถึงการแปรรูปพลาสติก (หรือการขึ้นรูป) ซึ่งเรียกรวมกันว่าการตีขึ้นรูป ช่องว่างสำหรับการปั๊มส่วนใหญ่เป็นเหล็กแผ่นรีดร้อนและรีดเย็นและแถบ เหล็ก 60-70% ของโลกเป็นเหล็กแผ่น ซึ่งส่วนใหญ่ประทับลงในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตัวถังรถยนต์ แชสซี ถังเชื้อเพลิง หม้อน้ำ ดรัมหม้อต้ม โครงตู้คอนเทนเนอร์ และแผ่นเหล็กซิลิกอนสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าและแกนเครื่องมือ ล้วนผ่านกระบวนการปั๊มขึ้นรูป นอกจากนี้ ยังพบชิ้นส่วนประทับตราจำนวนมากในผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น เครื่องมือ เครื่องใช้ในครัวเรือน จักรยาน อุปกรณ์สำนักงาน และของใช้ในบ้าน

การปั๊มเป็นวิธีการผลิตที่มีประสิทธิภาพซึ่งใช้แม่พิมพ์คอมโพสิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งแม่พิมพ์แบบหลายสถานี เพื่อทำกระบวนการปั๊มหลายสถานีบนแท่นพิมพ์เดียวหรือหลายสถานี ช่วยให้สามารถผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบตั้งแต่การคลายแถบ การปรับระดับ การปั๊ม ไปจนถึงการขึ้นรูปและการตกแต่งขั้นสุดท้าย ประสิทธิภาพการผลิตสูง สภาพการทำงานที่ดี ต้นทุนการผลิตต่ำ โดยทั่วไปสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้หลายร้อยรายการต่อนาที เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการแปรรูปเชิงกลและพลาสติกอื่นๆ การปั๊มมีข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์มากมายทั้งด้านเทคนิคและเศรษฐศาสตร์ หลักมีดังนี้

(1) การตอกมีลักษณะเป็นประสิทธิภาพการผลิตสูง การทำงานที่สะดวก การใช้เครื่องจักรที่ง่ายดาย และระบบอัตโนมัติ เนื่องจากปั๊มต้องอาศัยแม่พิมพ์และอุปกรณ์ปั๊มเพื่อดำเนินการให้เสร็จสิ้น จำนวนจังหวะของการกดแบบธรรมดาสามารถเข้าถึงได้นับสิบต่อนาที ในขณะที่แรงกดความเร็วสูงสามารถเข้าถึงได้หลายร้อยหรือหลายพันครั้งต่อนาที นอกจากนี้ การตอกแต่ละครั้งยังส่งผลให้ชิ้นส่วนถูกประทับตราอีกด้วย

(2) ในระหว่างการประทับตรา เนื่องจากแสตมป์รับประกันความถูกต้องของขนาดและรูปร่างของชิ้นส่วนที่ประทับ และโดยทั่วไปไม่ทำลายคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ประทับ และอายุการใช้งานของแสตมป์โดยทั่วไปจะยาวนาน คุณภาพการประทับตราคือ มีเสถียรภาพ ความสามารถในการสับเปลี่ยนได้ดี และการประทับตราก็ "เหมือนกันทุกประการ"

(3) การปั๊มสามารถแปรรูปชิ้นส่วนที่มีขนาดและรูปร่างที่ซับซ้อนได้หลากหลาย เช่น เข็มนาฬิกา ส่วนประกอบตามยาวของรถยนต์ และฝาครอบ เมื่อรวมกับผลการแข็งตัวของวัสดุจากการเสียรูปเย็นในระหว่างการปั๊ม ความแข็งแรงและความแข็งแกร่งของการปั๊มจะสูงมาก

(4) โดยทั่วไปการตีขึ้นรูปจะไม่เกิดเศษหรือเศษใด ๆ ใช้วัสดุน้อยลง และไม่ต้องใช้อุปกรณ์ทำความร้อนอื่น ๆ ดังนั้นจึงเป็นวิธีการประมวลผลที่ประหยัดวัสดุและประหยัดพลังงาน และต้นทุนของชิ้นส่วนที่ประทับตราก็ค่อนข้างต่ำ