Leave Your Message
ลูกกลิ้งทนต่อการสึกหรอ

ลูกกลิ้งทนต่อการสึกหรอ

ลูกกลิ้งทนต่อการสึกหรอ

ผลิตภัณฑ์: ม้วนเพชร ม้วนเหล็ก ม้วนไกด์ เปลือกหอย

กระบวนการ: การกลึง การชุบแข็ง การหลอม การชุบด้วยไฟฟ้า...

วัสดุ: 40Cr, ASTM 1045, DIN1.4743, เหล็กหล่อโครเมียมสูง...

    กระบวนการทางเทคโนโลยีของลูกกลิ้งแปรรูป

    จากผลการค้นหากระบวนการทางเทคโนโลยีในการประมวลผลสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งสามารถนำเสนอได้ดังนี้:
    ลูกกลิ้งทนต่อการสึกหรอ01ora
    การตัด: ขั้นแรก ค่าเผื่อการประมวลผลที่เหมาะสมจะถูกสงวนไว้ตามขนาดของรูปวาด จากนั้นจึงตัดวัตถุดิบออกเป็นส่วนต่างๆ ตามขนาดและรูปร่างที่ต้องการ

    การกลึง: การกลึงที่แม่นยำจะดำเนินการบนเครื่องกลึงเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวการจับคู่ของชิ้นส่วนตรงตามความแม่นยำที่ต้องการ

    สารทำให้แข็งในการเชื่อม: ในบางกรณี จำเป็นต้องเชื่อมซี่โครงเสริมแรงบนตัวลูกกลิ้งและแผ่นปลาย และตรวจสอบและปรับการวางแนวของเพลาและปลอกด้านในที่ปลายทั้งสองข้าง

    การประกอบและการเชื่อมบุชชิ่งด้านใน: วางบุชชิ่งด้านในแบบเชื่อมเข้ากับตัวลูกกลิ้ง และติดแผ่นปลายด้านในเข้ากับบูช

    การอบอ่อน: เพลาเชื่อมเปล่าจะถูกอบอ่อนเพื่อขจัดความเค้นภายใน
    ลูกกลิ้งทนต่อการสึกหรอ029wh
    การเจาะแบบรวมศูนย์: เจาะปลายด้านหนึ่งของเพลาลูกกลิ้งเหล็กและดำเนินการประมวลผลแบบรวมศูนย์ขณะเจาะ

    การกลึง: การกลึงเพิ่มเติม รวมถึงการแบ่งส่วนการกลึงหยาบและละเอียด รวมถึงการติดตั้งและการเชื่อมแผ่นปลายด้านนอก

    การรักษาพื้นผิว: การรักษาพื้นผิวของลูกกลิ้งกลึง เช่น การเจียร การขัดเงา ฯลฯ เพื่อตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพพื้นผิวเฉพาะ

    การประกอบและการตรวจสอบ: สุดท้ายคือการประกอบส่วนประกอบต่างๆ เข้าด้วยกัน และดำเนินการตรวจสอบและควบคุมคุณภาพที่จำเป็น
    ลูกกลิ้งทนต่อการสึกหรอ03umn
    โปรดทราบว่าเทคโนโลยีการประมวลผลเฉพาะอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุและข้อกำหนด ตัวอย่างเช่น สำหรับลูกกลิ้งคาร์บอนไฟเบอร์ กระบวนการตัดเฉือนอาจรวมถึงขั้นตอนที่แม่นยำยิ่งขึ้น เช่น การม้วนแบบเปียก การกลึงหยาบ การกลึงกึ่งสำเร็จ การกลึงละเอียด การเจียร การขัดเงา เป็นต้น สำหรับเพลาลูกกลิ้งเรซิน กระบวนการตัดเฉือนอาจมีหลายขั้นตอน เช่น การกัดร่อง การกัดสี่เหลี่ยม และการกด นอกจากนี้ หากใช้ลูกกลิ้งในอุตสาหกรรมเฉพาะ เช่น อาหาร การแพทย์ ฯลฯ อาจจำเป็นต้องทำความสะอาดและฆ่าเชื้อเพิ่มเติม