Yaygın yakma fırını arızaları ve bunların nasıl düzeltileceği

Bu bölümde atık yakma tesislerinde sık karşılaşılan hatalar ve bazı küçük sorunlar derinlemesine analiz edilmekte, sorunların temel nedenleri derinlemesine incelenmekte, herhangi bir noktada oluşabilecek ayrıntılar gözden kaçırılmamakta ve ortaya çıkan sorunlara göre bir takım önerilerde bulunulmaktadır. çöp yakma fırınlarının normal işleyişini kolaylaştırmak, çevreye ve toplumsal kalkınmaya zarar vermeden önemli ekonomik gelir elde etmek amacıyla hizmet içi işletim teknolojileri konusunda çok sayıda çözüm önerisi getiriliyor.

I. Atıkların yakılmasını etkileyen faktörler
Belediye atıklarının fırında kalma süresi, fırın sıcaklığı, türbülans ve atık ön arıtımı, atık yanmasını etkileyen ana faktörlerdir; bunların arasında atığın fırında kalma süresi hayati bir adımdır; kalma süresinin yalnızca makul ve dikkatli bir şekilde düzenlenmesi Fırındaki atıkların ve yakma fırınlarındaki baca gazlarının azaltılması, ikincil kirleticilerin oluşumunun en aza indirilmesi, atıkların güvenli ve istikrarlı bir şekilde yakılması, kirliliğin en aza indirilmesi hükümetin ve atık yakma tesisi personelinin nihai hedefidir.

Fırın Yanma Takibi ve Sıkça Sorulan Sorular 1. İtici arızası
İtici tetiklenirse bu durum fırının özel çalışma koşullarını etkileyecektir. İtici arızası genel olarak üç türe ayrılır; birincisi, iticinin zamanlama arızası, ikincisi, iticinin anormal hareketi, üçüncüsü, iticinin mekanik arızası, çünkü iticinin sol ve sağ taraflarının yer değiştirme hızı. itici farklıdır ve çok farklıdır, bu da yanlış itme zamanlamasına yol açar, belirsiz anlayışla birleştiğinde, senkron motor aşınması, oransal yön valfinin sıkışması ve oransal amplifikatör arızası, iticinin yanlış hareketini etkileyen ana nedenlerdir, kılavuz tekerleğin düşmesi, genel iticinin yer değiştirme konumu vb. Bu mekanik arızaların nedenidir, ayrıca aşırı nem birikintisi, direnç iticinin normal çalışmasını da etkileyecektir.

2. Şebeke arızası
Tahliye fırınının arızası aynı zamanda yanma fırınının normal çalışmasını etkileyen önemli bir faktördür; arızası da esas olarak üç açıdan kendini gösterir; birincisi, tahliye fırınının kalın malzeme veya malzeme nedeniyle kolayca geri çekilmek yerine kolayca ileri hareket etmesidir. limit anahtarında sorun. İkincisi, oransal yön valfinin sıkışması nedeniyle drenaj fırınının hareketinde meydana gelen bir arızadır. Üçüncüsü, hidrolik sistemdeki bir arıza nedeniyle drenaj fırını hareket edemiyor.

3. Çöp tedarik sorunu
Çöp besleme süresinin hatalı olması, gevşek döküntülerin yanlış taşınması, yeniden sıkışması, kalış süresinin kısalması, fırında aşırı çöp oluşmasına neden olması, bu sorunlar kuru alanda yanma işlemini büyük ölçüde etkiler, çöplerin yanma süresini geciktirir, sonuçta çöplerin yanma süresi kısalır. Kararsız sıcaklıktaki fırınlarda, zaman zaman fırın arızaları da meydana gelir; çünkü pislik birikir, yolculuk sırasında sıkışır, hava kilidi tıkanır ve köprü durumu oluşur. Bu, fırın sıcaklığının personel tarafından uygun şekilde kontrol edilmesini etkiler ve besleme prosesindeki arızalara ve Cato iticinin hareketsiz kalmasına karşı oldukça hassastır.

4. Hidrolik sistemin ana pompasının basınçsız hale getirilmesi sorunu
Atık yakma fırınının çalışması sırasında hidrolik sistemin ana pompasındaki basınç kaybı probleminin analizi ve araştırılması, bu arızanın nedeninin daha büyük olduğunu ve sonuçta dört faktörde özetlenebileceğini ortaya çıkardı: birincisi, ana pompanın ciddi şekilde aşınması. , tüm yanmalı fırın gövdesinin çalışmasını etkileyen ana değişken mekanizmanın arızalanmasıyla sonuçlanır; ikinci olarak, fiili çalışma sürecinde emniyet tahliye vanası sıkışır, işlem düzgün olamaz. Üçüncüsü, röle arızası, ana pompanın basınç kaybı, dördüncüsü, elektromanyetik komütasyon halatını yüklerken durgunluk meydana gelir. Bu sorunlar, her ne kadar mütevazı da olsa, yakma fırınlarının işleyişiyle yakından ilgilidir.

III. Yakma fırını sorunlarını giderme yöntemleri

Atık yakma fırınındaki çeşitli yaygın hataların yukarıdaki özetinden, atık yakma fırınının hala göz ardı edilmemesi gereken bazı sorunları olduğu görülebilir; aşağıda atık yakma fırınındaki arızalar ve bunların ortadan kaldırılması önlemlerinin yanı sıra pratik işlemler tartışılmaktadır. tespit etmek için tespit edilen sorunlar özel olarak analiz edildi ve sonuçta başarısızlık sorununu etkili bir şekilde çözmeye yardımcı olabilecek ve inşaat için destekleyici önlemleri alabilecek dört unsur halinde özetlendi.

1. Mekanik ve teknik sorunların çözülmesi
Fırındaki döküntülerle ilgili durumu analiz ederek, nedenin döküntü birikmesi olduğu sonucuna varmak için köprüyü kırmak, haznenin boynundaki köprüyü kırmak için cihazı zamanında başlatmak gerekir. Kalıntıların aşırı kalınlığı nedeniyle bir arıza meydana gelirse, sorunu tespit ettikten sonra katı malzemeleri kontrol etmek, fırın ızgarası gecikme tahrikini zamanında tersine çevirmek, ızgaranın mekanik ve hidrolik sistemlerini düzenli olarak kontrol etmek ve derinlemesine bakım yapmak gerekir. ızgaranın sıkışmasını önlemek için zamanında onarılması veya değiştirilmesi gerekir.

2. Güvenilir bir sorun giderme sistemi oluşturun
Zamanında sorun giderme, makinenin güvenli çalışmasının temelidir; sorumluluk sistemi, belirli bir sistem oluşturmak için en önemli sistemdir; personel, sorunları çözmek için yalnızca sorunları zamanında tanımlamamalı; personel aynı zamanda sorun giderme sistemini de iyileştirmeli, önlemeli ve Arızaların oluşumunu önceden azaltmak, yöneticinin sorumluluk alanını açıkça belirlemek, böylece yöneticilerin görevleri kapsamındaki ekipmanın çalışmasını sıkı bir şekilde kontrol etmeleri, sorunları doğru bir şekilde tanımlamaları ve böylece problem çözmenin etkisini artırmaları sağlanır. Kısacası, özellikle bir arızanın oluşmasıyla ilgilenmek istiyorsanız, bir sistem oluşturmak ve geliştirmek, sorunu çözmenin özüdür, arıza onarımı çok faydalıdır.

3. Sorun gidermeyi iyileştirmenin yolları ve araçları
Bir arıza meydana geldiğinde, bariz bir performans ortaya çıkacak ve arızanın nedeni bilinmese bile, çalışanlar birikmiş deneyime dayanarak arızayı değerlendirecek ve doğru bir şekilde tespit edilebilecektir. Ekipmanın ayrıca basit testlere ihtiyacı vardır, bu nedenle bir denetim sisteminin yapımında daha iyi uygulanabilir, aslında belirli sorunları bulmak için, kararları incelemek için belirli temsiller yoluyla değil, parametre testi personelin bir denetim sisteminin yapısını güçlendirmesine yardımcı olabilir ekipmanın çalışması için, parametre dalgalanmaları belirli sorunları temsil etmekten daha iyi bir şekilde bulabilir, elde edilen sonuçlar daha doğrudur, dolayısıyla arıza teşhisi için parametrik standartların kullanılması verimliliği artırabilir, doğruluğu artırabilir. Kısacası, muayene ekipmanında ekipman aynı zamanda basit testler uygulamalı, sorun giderme yöntemlerini incelemeli, ayrıntılı bir onarım yöntemi geliştirmeli, genel olarak revizyonun modernizasyon ve standardizasyon düzeyini geliştirebilmelidir.

4. Personelin genel kalitesinin iyileştirilmesi
Personelin profesyonelliği genel işin ayrılmaz bir parçasıdır ve proje çalışması üzerinde büyük bir etkiye sahiptir, ancak her personelin profesyonelliği işte kendinden emin olmak için standartları karşılıyorsa, yani belirli ekipmanların çalıştırılmasında, Personelin mesleki becerilerini kapsamlı bir şekilde geliştirmek, personelin profesyonelliğini arttırmak için, işte tembellik yapılmamalı, ayrıntıları göz ardı etmemeli, belirsiz sorunları görmezden gelmemeli, bu da başarısızlık olasılığını önemli ölçüde artıracaktır. Öncelikle çalışanların mesleki bilgi için mesleki bilgiye tam olarak hakim olmaları, iyi anlamaları, iş adımlarını anlamaları gerekir, böylece pratik koşullarda uygun mesleki yöntemlerle çözülebilecek zorluklarla karşılaşabilir, arıza oluşumunu azaltabilir, daha ciddi kazaları önleyebilirler. , makinelerin ve personelin temel güvenliğini sağlamak, ikinci olarak, ileri eğitim için profesyonel standartlara dayalı olarak, işin ayrıntılı olması ve her sorunla aktif olarak yüzleşebilmesi gerekir.

5. Bilgi medyasının kullanımı
Bilişim zaten modern toplumda temel çalışma yöntemidir. Elbette günümüzde bu basit ve etkili yöntem kullanılarak atıkların ayrıştırılmasının da rasyonel olarak sınıflandırılması, ortaya çıkan her arıza sorununa ilişkin verilerin saklanması ve karşı önlemlerin çözülmesi, veri arıza vakalarının ve yönetim yöntemlerinin zenginleştirilmesi, Böylece yöntemler ve deneyimler daha iyi özetlenebilir, gelecekteki sorunlar için referans kaynakları sağlanabilir, sorun çözme ve reform yöntemlerinde yenilikçilik teşvik edilebilir ki bu, arıza gidermenin modern gelişimi için büyük önem taşımaktadır.

IV. Ve sonunda
Gerçek işletme sürecinde yakma fırınının birçok sorunu vardır. Bu sorunlarla karşı karşıya kaldığımızda çözmek için çeşitli önlemler de önerdik, insanların sorumluluk duygusu geliştirildi, işletme becerileri de geliştirildi, yakma fırını personelinin sürekli araştırmasında, Drenaj yakma fırını giderek daha profesyonel hale geldi ve güvenlik ve istikrar da yüksek olacak, kaynak kullanımı ve çevre kirliliği etkin bir şekilde azaltılacak, bu insanlığın gelecekteki gelişimi için büyük önem taşıyacak ve son yıllarda ülkemize de uygun olacaktır. Çevre sorunları insanlık için küresel bir gelecek krizi olduğundan, yakma fırını, çevrenin ve ekonominin kazan-kazan korumasını sağlayacak olan devasa çevre krizi standardının normal işleyişini sağlamalıdır, çünkü yeşil çevre politikaları çağrısında bulunmaktadır.