İşlem
Savurma döküm
Ana Ürünler: Radyant boru, çukur yüzeyli boru, içi boş rulo, aşınmaya dayanıklı borular...
Uygulama: Çelik haddeleme makinesi, Maden prosesi, Çimento endüstrisi...
Malzeme Aralığı: Isıya dayanıklı çelik, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, sünek demir, yüksek kromlu dökme demir vb.
Santrifüj döküm, silindirik veya simetrik parçalar oluşturmak için dönen bir kalıp kullanan bir döküm işlemidir. Erimiş metal, metali kalıbın dış kenarlarına doğru zorlamak için yüksek hızda dönen bir kalıba dökülür. Metal soğuyup sertleştiğinde içi boş silindirik bir şekil oluşturur. Savurma döküm genellikle aynı kalınlığa ve mükemmel mekanik özelliklere sahip parçalar oluşturmak için kullanılır. Boruların, tüplerin ve diğer silindirik şekillerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Temel Faydalar:
Yüksek kalite: Savurma döküm, çok yoğun ve homojen yapıya sahip parçalar üretir
Geliştirilmiş malzeme özellikleri: Döküm sırasındaki merkezkaç kuvveti, malzemenin mukavemet ve dayanıklılık gibi mekanik özelliklerinin iyileştirilmesine yardımcı olur.
Azaltılmış Gözeneklilik: Merkezkaç kuvveti aynı zamanda nihai üründeki gözenekliliğin azaltılmasına yardımcı olarak ürünün genel kalitesini artırır.
Düşük maliyet: Dökme sistemi ve yükseltici sistem neredeyse hiç metal tüketmez. Erimiş çeliğin kullanım oranının arttırılması maliyetleri azaltır.
Şunlar için öncelik:
Radyant tüp üretimi
Özel malzemeler standart dışı dikişsiz çelik borular
bimetalik dökme demir silindir
Isıtma fırınının tabanında ısıya dayanıklı çelikten yapılmış makaralı tabla
Önemli üretim avantajlarına sahip dökümler şunları içerir:
① Bimetalik dökme demir silindirler;
② Isıtma fırınının tabanında ısıya dayanıklı çelikten yapılmış makaralı konveyör;
③ Özel dikişsiz çelik borular;
④ Fren tamburu, piston segmanı boş, bakır alaşımlı sonsuz dişli;
⑤ Pervaneler, metal protezler, altın ve gümüş mezonlar, küçük valfler ve dökme alüminyum motor rotorları gibi düzensiz dökümler.
Santrifüj döküm ilk olarak döküm boru üretiminde kullanılmış ve o tarihten bu yana süreç hızla gelişmiştir. Santrifüj döküm teknolojisi, metalurji, madencilik, ulaştırma, drenaj ve sulama, havacılık, milli savunma ve otomotiv gibi endüstrilerde yurt içinde ve yurt dışında çelik, demir ve demir dışı karbon alaşımlarının dökümlerini üretmek için kullanılmaktadır. Santrifüjlü dökme demir borular, içten yanmalı motorlar için silindir gömlekleri ve mil burçları gibi dökümlerin üretimi özellikle yaygındır. Bazı kalıplanmış kesici takımlar ve dişli dökümler için, erimiş kabuk dökümün merkezkaç kuvveti de kullanılabilir; bu, döküm doğruluğunu artırabilir ve dökümlerin mekanik özelliklerini geliştirebilir.
Yüksek performanslı dökümler şunları içerir:
① Demir borular: Dünyanın toplam yıllık küresel sünek demir parça üretiminin neredeyse yarısı santrifüj döküm yoluyla üretilmektedir.
② Dizel ve benzinli motorlar için silindir gömlekleri.
③ Çeşitli çelik hortum ve boru türleri
④ Bimetalik çelikten yapılmış bakır gömlekler, çeşitli alaşımlardan yapılmış yatak kovanları
⑤ Kağıt makinesi tamburu.