Nguyên vật liệu
Đồng
Sản phẩm chính: Van, Nắp, Vật dụng cần thiết hàng ngày, Mặt bích...
Quá trình đúc: Đúc cát
Chất liệu: Đồng thau, đồng tím, đồng thau, hợp kim đồng-niken...
Một số thương hiệu:
C83600 (Đồng đỏ chì)
C87300 (Đồng silicon)
C87800 (Đồng silicon)
C86500 (Đồng mangan)
C85700 (Đồng thiếc, SAE 40)
Đồng đúc cát
Thuận lợi:
Tiết kiệm chi phí cho khối lượng sản xuất lớn
Khả năng tạo ra các hình dạng lớn và phức tạp
Bề mặt hoàn thiện tốt và độ chính xác kích thước
Thích hợp cho các hợp kim đồng khác nhau
Sai sót:
Độ chính xác kích thước thấp hơn so với các phương pháp đúc khác
Thời gian sản xuất lâu hơn do quá trình làm khuôn
Giới hạn ở hợp kim có điểm nóng chảy thấp
Có thể yêu cầu xử lý bổ sung sau khi truyền
Mô tả quy trình đúc cát để sản xuất các bộ phận bằng đồng:
Tạo một bộ phận: Một mẫu hoặc bản sao của bộ phận cuối cùng được tạo ra từ gỗ, kim loại hoặc nhựa.
Làm khuôn: Mẫu được đặt trong hộp cát rồi lấy ra, để lại một khoang tượng trưng cho hình dạng cuối cùng của bộ phận.
Chuẩn bị kim loại: Đồng được nung chảy trong lò nung ở nhiệt độ cao cho đến khi chuyển thành chất lỏng.
Đổ: Đồng nóng chảy được đổ vào khoang khuôn, lấp đầy khoảng trống mà thiết kế để lại.
Làm mát: Đồng đông cứng lại thành hình dạng khi nó nguội đi.
Loại bỏ: Sau khi nguội, khuôn cát bị vỡ hoặc rung ra, để lộ miếng đồng đã đông cứng.
Hoàn thiện: Bộ phận có thể trải qua các quá trình hoàn thiện bổ sung như mài, gia công hoặc đánh bóng để đạt được hình dạng và chất lượng bề mặt cuối cùng như mong muốn.
Quá trình này tạo ra nhiều bộ phận và linh kiện bằng đồng được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp.
Chúng tôi có sự hợp tác lâu dài với nhiều nhà sản xuất đúc đồng. Và tất cả chúng đều đã được thử nghiệm và phê duyệt theo hệ thống ISO 9001: 2015. Với hơn 20 năm kinh nghiệm sản xuất, tôi tin rằng tất cả các sản phẩm chúng tôi sản xuất sẽ đáp ứng hoàn hảo yêu cầu của bạn dưới sự kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt của chúng tôi.