Quá trình
Đúc sáp bị mất
Sản phẩm chính: Đúc chính xác, vít đúc, phụ tùng ô tô, phụ tùng xe máy, phụ tùng nồi hơi, giá đỡ ống, tấm chắn ống, khay/giỏ xử lý nhiệt, lưới lọc, vỏ máy bơm...
Ứng dụng: Sinh khối/Năng lượng thải, Nồi hơi, Máy lăn thép, Máy nghiền bi, Lò nung ghi, Máy thiêu kết/tạo hạt, Chế biến khoáng sản, Máy nghiền côn, Công nghiệp xi măng, Phụ tùng ô tô...
Phạm vi vật liệu: Thép chịu nhiệt, thép hợp kim, thép mangan, thép không gỉ, sắt dẻo, gang xám, gang crôm cao, hợp kim nhiệt độ cao, v.v.
Đúc mẫu chảy có thể tạo ra các bộ phận gần như sạch với độ chính xác và độ lặp lại cao từ nhiều loại kim loại và hợp kim hiệu suất cao.
Các mẫu sáp chi tiết được tạo ra bằng cách sử dụng một công cụ chính và các cụm mẫu được nhúng nhiều lần vào một loại bùn đặc biệt và nhiều loại gốm khác nhau để tạo khuôn đúc. Việc sử dụng vỏ gốm trơ giúp giảm khả năng xảy ra khuyết tật hydro, đây có thể là vấn đề với nhiều loại thép hợp kim cao và hợp kim gốc niken.
Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực đúc đầu tư chính xác, hệ thống quản lý chất lượng của chúng tôi đảm bảo mức độ chính xác vượt trội ở mọi giai đoạn, tạo ra các sản phẩm đảm bảo chất lượng đáp ứng mọi yêu cầu về độ bền, tính toàn vẹn và thành phần của bạn.
Lợi ích chính:
Độ chính xác kích thước cao và ổn định
Độ sạch bề mặt vượt trội
Giảm trọng lượng đúc - phần tường và phụ cấp gia công được giữ ở mức tối thiểu
Chất lượng đúc ổn định
Có khả năng đúc các bộ phận chính xác như lỗ, chữ, ren, răng cưa, v.v.
Tính linh hoạt của hợp kim đúc từ cùng một công cụ
Đối với sản xuất nối tiếp:
Trọng lượng tịnh từ 100g đến 60kg mỗi kiện
Rất thích hợp cho sản xuất số lượng lớn
Sinh sản đòi hỏi phải có khuôn (dụng cụ)
VTMT đã phát triển hơn 2.000 bộ phận đúc mẫu chảy khác nhau
Năng lực sản xuất hiện nay là hơn 1200 tấn/năm
Thuộc tính quy trình:
Mẫu sáp được tạo hình bằng tem kim loại
Quá trình này mang lại độ chính xác cao
Không có sự hao mòn lâu dài của khuôn
Giảm đáng kể giá thành của sản phẩm cuối cùng do tiết kiệm trọng lượng và gia công
