Dập
Sản phẩm chính: Bảo vệ ống, kẹp, tấm chữ U, ống uốn cong, ốc vít,..
ứng dụng: Nồi hơi, nhà máy nhiệt điện
Phạm vi vật liệu: SS310S, SS309S, SS304S, SS321, Q235B, Q345B, 316L, ASTM A36...
Nhà máy chúng tôi được trang bị 6 bộ máy đột 60 tấn, 2 bộ máy ép thủy lực 4 cột 380 tấn và một bộ máy uốn ống.
Chúng tôi có kỹ sư thiết kế khuôn mẫu với hơn 30 năm kinh nghiệm, người luôn có thể cung cấp các giải pháp đáng tin cậy.
Dập là một quá trình tạo hình trong đó các lực bên ngoài tác dụng lên các tấm, dải, ống và biên dạng bằng cách sử dụng máy ép và khuôn, gây ra biến dạng hoặc tách dẻo để thu được phôi (phần được dập) có hình dạng và kích thước mong muốn. Dập và rèn đề cập đến quá trình xử lý (hoặc tạo hình) nhựa, được gọi chung là rèn. Các phôi để dập chủ yếu là các tấm và dải thép cán nóng và cán nguội. 60-70% thép trên thế giới là kim loại tấm, phần lớn được dập thành thành phẩm. Thân xe, khung gầm, bình xăng, bộ tản nhiệt, trống nồi hơi, vỏ container và tấm thép silicon cho lõi động cơ điện và dụng cụ đều được xử lý bằng cách dập. Ngoài ra, một số lượng lớn các bộ phận được dán tem còn được tìm thấy trong các sản phẩm như dụng cụ, đồ gia dụng, xe đạp, thiết bị văn phòng và đồ gia dụng.
Dập là một phương pháp sản xuất hiệu quả sử dụng khuôn composite, đặc biệt là khuôn lũy tiến nhiều trạm, để thực hiện nhiều quy trình dập trên một máy ép đơn hoặc nhiều trạm, cho phép sản xuất hoàn toàn tự động từ tháo cuộn, san phẳng, dập cho đến tạo hình và hoàn thiện. Hiệu quả sản xuất cao, điều kiện làm việc tốt, chi phí sản xuất thấp, nhìn chung có khả năng sản xuất hàng trăm sản phẩm mỗi phút. So với các phương pháp gia công cơ khí và nhựa khác, dập có nhiều ưu điểm độc đáo cả về mặt kỹ thuật và kinh tế. Những cái chính như sau.
(1) Dập được đặc trưng bởi hiệu quả sản xuất cao, vận hành thuận tiện, cơ giới hóa và tự động hóa dễ dàng. Điều này là do việc dập phụ thuộc vào khuôn dập và thiết bị dập để hoàn tất quá trình xử lý. Số lần ép của máy ép thông thường có thể lên tới hàng chục lần/phút, trong khi áp suất tốc độ cao có thể lên tới hàng trăm, thậm chí hàng nghìn lần/phút. Hơn nữa, mỗi hành trình dập có thể tạo ra một bộ phận được dập.
(2) Trong quá trình dán tem, vì tem đảm bảo độ chính xác về kích thước và hình dạng của bộ phận được dán tem và nhìn chung không làm hỏng chất lượng bề mặt của bộ phận được dán tem và tuổi thọ của tem nói chung là dài nên chất lượng dập là ổn định, khả năng thay thế tốt và việc dập "giống hệt nhau".
(3) Việc dập có thể xử lý các bộ phận có nhiều kích cỡ và hình dạng phức tạp, chẳng hạn như kim giây đồng hồ, các bộ phận dọc ô tô và vỏ. Kết hợp với hiệu ứng làm cứng vật liệu do biến dạng nguội trong quá trình dập, độ bền và độ cứng của dập rất cao.
(4) Việc rèn thường không tạo ra chip hoặc mảnh vụn, tiêu thụ ít vật liệu hơn và không yêu cầu các thiết bị gia nhiệt khác. Vì vậy, đây là phương pháp xử lý tiết kiệm vật liệu và tiết kiệm năng lượng, giá thành của các bộ phận được dán tem tương đối thấp.









